CNC-pocket frezen
Pocketfrezen werd beschouwd als een van de meest gebruikte bewerkingen in de verspaning . Het wordt veel gebruikt in de lucht- en scheepvaartindustrie . Bij kamerfrezen wordt het materiaal binnen een willekeurig gesloten grens op een vlak oppervlak van een werkstuk verwijderd tot een vaste diepte. Over het algemeen worden vlakke bodemeindfrezen gebruikt voor het frezen van zakken. Eerst wordt voorbewerkingsbewerking uitgevoerd om de bulk aan materiaal te verwijderen en vervolgens wordt de zak afgewerkt door een afwerk-einde-frees. [8] De meeste industriële freesbewerkingen kunnen worden uitgevoerd met behulp van 2,5-assige CNC- frezen. Dit type padbesturing kan tot 80% van alle mechanische onderdelen bewerken. Omdat het belang van pocketfrezen zeer relevant is, kunnen effectieve pocketbenaderingen resulteren in een vermindering van de bewerkingstijd en -kosten. [9] NC- kamerfrezen kan hoofdzakelijk door twee gereedschapspaden worden uitgevoerd, namelijk lineair en niet-lineair. [10]
Lineair gereedschapspad
In deze benadering is de gereedschapsbeweging unidirectioneel. Zig-zag en zig gereedschapspaden zijn de voorbeelden van lineair gereedschapspad.
Zigzag gereedschapspad
Bij zigzag frezen wordt materiaal zowel op voorwaartse als achterwaartse paden verwijderd. In dit geval wordt het snijden zowel met als tegen de rotatie van de spil gedaan. Dit verkort de bewerkingstijd maar verhoogt het machinegebak en de gereedschapsslijtage .
Zig-toolpad
Bij zig-frezen beweegt het gereedschap slechts in één richting. Het gereedschap moet na elke snede worden opgetild en ingetrokken, waardoor de bewerkingstijd toeneemt. Bij zigfrezen is de oppervlaktekwaliteit echter beter.
Niet-lineair gereedschapspad
In deze benadering is de verplaatsing van het gereedschap multidirectioneel. Een voorbeeld van een niet-lineair gereedschapspad is het contourparallelle gereedschapspad.
Contour-parallel gereedschapspad
In deze benadering wordt de vereiste zakgrens gebruikt om het gereedschapspad af te leiden. In dit geval staat de snijplotter altijd in contact met het werkmateriaal. Daarom wordt vermeden dat de tijd stilstaat bij het positioneren en intrekken van het gereedschap. Voor grootschalige materiaalverwijdering wordt het contourparallelle gereedschapspad veel gebruikt, omdat het consistent kan worden gebruikt met de up-cut of down-cut methode gedurende het hele proces. Er zijn drie verschillende benaderingen die vallen onder de categorie van het genereren van contourparallelle gereedschapspaden. Zij zijn:
Pair-wise intersection approach: bij paarsgewijze kruising wordt de grens van de pocket in stappen naar binnen gebracht. De offset-segmenten snijden elkaar in concave hoeken. Om de vereiste contour te verkrijgen, moeten deze kruispunten worden weggesneden. Aan de andere kant, in het geval van een convexe hoek, worden de offset-segmenten verlengd en daarmee verbonden om de contour te maken. Deze operaties namelijk. compenseren, trimmen en verlengen worden herhaaldelijk gedaan om het volledige bewerkingsvolume te bestrijken met voldoende laag profielen. [11]
Voronoi- diagrambenadering: in de voronoi-diagrambenadering wordt de pocketgrens gesegmenteerd en wordt het voronoi-diagram geconstrueerd voor de gehele pocketgrens. Deze voronoi-diagrammen worden gebruikt voor het genereren van het gereedschapspad voor bewerking. Deze methode wordt als efficiënter en robuuster beschouwd. Bovendien vermijdt het topologische problemen die samenhangen met traditionele compensatiealgoritmen.
