Verschil tussen gegoten katrol en gesmede katrol

Het product van de riemschijf (ook wel de schijf genoemd) is een eenvoudig mechanisch onderdeel dat zware objecten kan tillen en arbeid kan besparen. De functie is om de lading te trekken, de richting van de uitgeoefende kracht te veranderen en het vermogen over te dragen. De typische structuur van de complete set katrollen bestaat uit velgen, spaken, naven, lagers, stofkappen, afstandhouders en ringen. De vorm van de riemschijf is een klein wiel met een groef eromheen die rond de as kan roteren. Een eenvoudige machine bestaande uit een schijf die rond een centrale as kan worden geroteerd en een flexibele kabel (touw, tape, kabel, ketting, enz.) Die rond de centrale as kan worden geroteerd, wordt een katrol genoemd.

Volgens het productieproces is het onderverdeeld in: gietpoelie, laspoelie, persplaat met dubbele plaat, gesmede poelie, rollende poelie (we concentreren ons hier op het verschil tussen de gietpoelie en de gesmede poelie).

Gesmede katrol:

Het is een van de twee belangrijkste componenten van smeden (smeden en stampen) door een smeedmachine te gebruiken om druk uit te oefenen op de metalen plano van de riemschijf om deze plastisch te vervormen om een smeedstuk te verkrijgen met bepaalde mechanische eigenschappen, bepaalde vorm en grootte. Door smeden kunnen defecten zoals as-cast losheid veroorzaakt door metaal in het smeltproces worden verwijderd, de microstructuur worden geoptimaliseerd en tegelijkertijd zijn de mechanische eigenschappen van de smeedstukken over het algemeen beter dan die van dezelfde materialen vanwege het behoud van de complete metalen stroomleidingen. Voor belangrijke delen van de relevante machines met hoge belasting en zware werkomstandigheden worden vaak smeedstukken gebruikt, behalve de beschikbare opgerolde platen, profielen of gelaste onderdelen.

In vergelijking met de gegoten katrol heeft de gesmede katrol zijn microstructuur en mechanische eigenschappen na het smeden verbeterd. De heetgesmede en vervormde katrol laat de grondstof kristalliseren en de oorspronkelijke grove dendrieten en zuilvormige korrels worden fijner en uniform van grootte. In de kristalstructuur wordt de structuur in de riemschijf compacter en wordt de fysieke gebruikseigenschap van de riemschijf verbeterd. Het oppervlak en de ruwheid van het bewerkte smeden van de katrol zijn beter, gladder en duurzamer dan de gegoten katrol. De enige zekerheid is dat proceskostenberekening duurder is dan gietkatrollen. Er zijn echter veel poeliesmeedstukken die belangrijk zijn voor hoogwaardige, hoge sterkte grote kranen of andere modellen.

Casting katrol:
De gietpoelie is een proces voor het produceren van een metaalvloeistof die aan bepaalde eisen voldoet en deze in een vorm giet, en koeling, stolling en zuivering om een vooraf bepaalde vorm, grootte en prestaties van de poelie te verkrijgen. De gietpoelieblanco is bijna gevormd en is vrij van bewerking of een kleine hoeveelheid bewerking, wat de kosten verlaagt en de productietijd in enige mate verkort. Pulley casting is het basisproces van de moderne industrie.

Vergeleken met de gesmede poelie heeft het de voordelen van het produceren van poeliedelen met gecompliceerde vormen, in het bijzonder de poelieblanco met complexe binnenholte; breed aanpassingsvermogen en lage kosten; brede bron van grondstoffen en lage prijs; de vorm en grootte van het katrolgietwerk liggen zeer dicht bij de onderdelen, waardoor de hoeveelheid snede niet snijdt. Het nadeel is dat de mechanische eigenschappen niet zo goed zijn als de poeliesmeedstukken, zoals grove structuur en veel defecten; bij zandgietwerk, productie uit één stuk en kleine series is de arbeidsintensiteit van de werknemers groot; de gietkwaliteit van de riemschijven is onstabiel, het aantal processen is groot, de beïnvloedende factoren zijn complex en veel defecten worden gemakkelijk gegenereerd.

Bij de daadwerkelijke selectie van katrollen moeten we van tevoren een aantal gerelateerde onderzoeken doen en proberen de katrollen te kiezen die geschikt zijn voor de uitrusting van onze eigen werkomstandigheden. De selectie van poeliesmeedstukken kan bijvoorbeeld 30 jaar smeedproceservaring opdoen in Shanxi Yongxinsheng smeden, heeft niet alleen hoogwaardig technisch personeel en team, geavanceerde productie- en productiemogelijkheden, de poeliesmeedproducten kunnen onafhankelijk smeedprocessen voltooien, auto, frezen, schaven, slijpen, boren, warmtebehandeling en andere processen, het verminderen van de tussenliggende schakels, controleerbare traceerbaarheid, prijs en kwaliteit zijn meer verzekerd.