Slijtageoplossing met hamerkop

1. Selecteer redelijkerwijs werkende parameters en structurele parameters. De hamerbreker wordt hoofdzakelijk verpulverd door het materiaal met de hamerkop te raken, en de eenheidsslijtage van de hamerkop is evenredig met het vierkant tot vierkant van de lineaire snelheid, dus kies een redelijke lijnsnelheid om de korreligheid van het product te waarborgen. Het is mogelijk om de rotatiesnelheid van de rotor te verlagen.

2. Verbeter het gebruik van de hamer en verminder de tijd voor het vervangen van de hamer. De bezettingsgraad van de hamerkop en de vervangingstijd hangen nauw samen met de structurele vorm en de vaste bevestigingsmethode. Daarom is het mogelijk om een symmetrische structurele vorm aan te nemen, een eenvoudige bevestigingsmethode, een grote flip-cover, een grote inspectiedeurbehuizing en dergelijke, die de metaalgebruikssnelheid van de hamerkop kan verbeteren en de levensduur kan verlengen.

3. Oppervlakken harde legering. Nadat de hamer tot op zekere hoogte is versleten, is het ook een effectieve methode om het hardmetaal op het slijtvlak te lassen.

4. Verbeter de slijtvastheid van het hamermateriaal. Het materiaal van de hamerkop is meestal gemaakt van hoog mangaanstaal, dat geschikt is voor het breken van materialen met gemiddelde hardheid. Bij het pletten van harde materialen moet de hamerkop echter een goede corrosieweerstand hebben en ook een hoge slijtvastheid hebben.

5. Versterk het gebruik en onderhoudsbeheer. Allereerst is het bij het installeren van de hamerkop nodig om het zand en de bramen van het hamerboutgat en de inkeping te verwijderen, zodat de verbinding vlak is wanneer deze is aangesloten. Ten tweede, hamer bij het vastdraaien van de hamerbout de elliptische kop tijdens het vastdraaien. Controleer ten slotte de staat van het vastdraaien van de bouten ongeveer een half uur na de operatie. Las de moer na het vastdraaien aan de draad om losraken te voorkomen.