Ten eerste, het doel van het experiment
1. Begrijp het basisharebehandelingproces van koolstofstaal
2. Bestudeer de relatie tussen koelomstandigheden en staaleigenschappen
3. Analyse van het effect van de quenching en tempertemperatuur op de eigenschappen van staal
Ten tweede, experimentele uitrusting en teststukken
1. Experimentele apparatuur: SX-10M-2.5 kisttestweerstandoven
2. Specimen: 45 stukken staal, 30 staal en T8 staal
3. Drie stukken exemplaren na 45 blussen van staal
Ten derde, het experimentele principe
Warmtebehandeling is een belangrijke metaalverwerkingsmethode met als doel de eigenschappen van het staal te verbeteren (bruikbaarheid en procesprestaties). Het warmtebehandelingsproces van staal heeft het kenmerk, dat het staal wordt verwarmd tot een bepaalde temperatuur, gedurende een bepaalde tijdsperiode wordt vastgehouden en vervolgens wordt gekoeld met een bepaalde koelsnelheid. Dit proces verandert de eigenschappen van het staal.
Ten vierde, de inhoud van het experiment en de stappen
(I) Ontdooien van warmtebehandeling van staal
Uitdovende warmtebehandeling bestaat uit het verwarmen van koolstofstaal tot AC3 of meer dan AC1 30-50 ° C, na isolatie, in een ander koelmedium geplaatst voor snel koelen (koelingssnelheid is hoger dan de kritieke koelsnelheid) om de martensietstructuur te verkrijgen (M) . De gedoofde structuur is martensiet en behield austeniet.
1. Bepaling van de uitdovingstemperatuur
Volgens verschillende materialen, in tabel 1 de kritieke temperatuur AC3 of AC1, voeg dan 40 ° C toe, u kunt de verwarmingstemperatuur krijgen.
Subeutectoid staal (45 staal, 30 staal):
Verwarmingstemperatuur = AC3 + 40 ° C
Hypereutectoid staal (T10 staal):
Verwarmingstemperatuur = AC1 + 40 ° C
Dus de laatste 30 staalverwarmingstemperatuur = ° C + 40 ° C =
45 staal verwarmingstemperatuur = ° C + 40 ° C =
45 staal verwarmingstemperatuur = ° C + 40 ° C =
2. Bepaling van de bewaartijd
Nadat het onderdeel met de oven is verwarmd om de vereiste verwarmingstemperatuur te bereiken, moet het gedurende een bepaalde periode warm worden gehouden om ervoor te zorgen dat het gehele onderdeel de vereiste temperatuur gelijkmatig en voldoende bereikt. Vanzelfsprekend houdt de houdtijd verband met de afmeting en vorm van het werkstuk.
Bepaal de houdtijd van het teststuk door de grootte van het onderdeel te meten en naar tabel 2 op te kijken.
De afmetingen van de onderdelen zijn cilindrische delen met een diameter van 20 mm, zodat de wachttijden van 30 staal, 45 staal en T10 staal zijn:
3. De keuze van het koelmedium
Koelen is het belangrijkste proces voor uitdoving. Het heeft direct invloed op de eigenschappen van het gebluste staal. De uitdovende koelsnelheid is groter dan de kritische afkoelsnelheid om een onderkoelde martensietstructuur te verkrijgen. Tegelijkertijd moet tijdens het koelproces de interne spanning in het kristallisatieproces worden geregeld om vervorming en scheuren te voorkomen.
Om het doofeffect te garanderen, moet een geschikt koelmedium en een koelmethode worden gekozen. In dit experiment kozen we voor kamertemperatuur als koelmedium.
4. Plaats het werkstuk in de oven, stel de verwarmingstemperatuur van de oventemperatuurregelaar in en begin met verwarmen.
5. Nadat de oven de ingestelde temperatuur heeft bereikt, begint het de isolatie te timen.
6. Het werkstuk wordt vrijgegeven en snel in water geplaatst om te koelen.
(b) Tempereren van warmtebehandeling van staal
De martensietstructuur verkregen na het quenchen van het staal is hard en bros en er is een grote interne spanning in het werkstuk. Het doel van ontlaten is interne stress te elimineren, de hardheid te verminderen en de verwerkingsprestaties te verbeteren. Volgens verschillende procesvereisten, wordt het ontlaten verdeeld in hoge temperatuur ontlaten, gemiddelde temperatuur ontlaten en lage temperatuur ontlaten drie soorten procesmethoden, zijn temperatuurselectie en veranderingen in de organisatieprestaties worden getoond in Tabel 3.
De afkoelende temperingsmethode is luchtkoeling, dwz het werkstuk wordt langzaam afgekoeld tot kamertemperatuur nadat het is vrijgegeven.
1. Plaats het werkstuk in de oven, stel de temperatuurregeling van de elektrische oventemperatuurregelaar in en start met verwarmen;
2. Nadat de elektrische oven de ingestelde temperatuur heeft bereikt, wordt de starttijd voor het starten van de isolatie gestart en de verblijftijd is 30 minuten;
3. Het werkstuk wordt gebakken en langzaam afgekoeld tot kamertemperatuur.
