De kaakplaat van de kaakbreker is een van de slijtdelen en de slijtage ervan heeft veel onderhoudswerk met zich meegebracht, wat niet alleen tijd verspilt, maar ook de normale productie beïnvloedt, waardoor de bedrijfseconomische voordelen afnemen. Laten we nu eens kijken hoe de slijtage van de kaakplaat kan worden verminderd om de levensduur te verlengen.
1. Om een draagbare voeringplaat te installeren. Aangezien de verpletterende holte van kaakbrekercombinatie van beweegbare kaakplaat en vaste kaakplaat reusachtige verpletterende kracht en de materiële wrijving draagt, kunnen wij draagbare kaakplaat op het oppervlak van beweegbare en vaste kaak installeren, om de wrijving van het materiaal te verminderen.
2. Om de bekplaat correct te installeren. Wanneer de kaakplaat wordt geïnstalleerd, moeten we ervoor zorgen dat de kaakplaat correct en stabiel is geïnstalleerd om goed contact te maken met het oppervlak van de machine. Anders kan de kaakplaat tijdens het werkproces gemakkelijk worden verschoven, waardoor de kaakplaat botst met de binnenwand van de machine en ernstig beschadigd raakt.
3. De voedingsgrootte moet strikt worden gecontroleerd. De slijtage van de materiaaleigenschappen aan de kaakplaat ligt voor de hand, dus we moeten de voergrootte strikt controleren. De te grote deeltjes mogen de machine niet betreden. Bovendien moet de voeding gelijkmatig zijn, anders kan de uitwerphopper van de breekholte groot worden en de beweegbare plaat indirect contact maken met materialen om de kaakplaat te beschadigen.
4. Geen blokkering van materialen. Wanneer het materiaal de kaakbreker blokkeert, neemt het glijden van door de kaakplaat uitgeperst materiaal toe, hetgeen de afschuring van de kaakplaat vergroot, en vergroot de kierhoek waardoor de materiaalblokkerende situatie ernstiger wordt, waardoor een vicieuze cirkel wordt gevormd. Daarom is het noodzakelijk om de blokkering van het materiaal in de machine te verbieden en de verstopping tijdig te laten opruimen.
