Bewerking van tandwielen (7 stappen zorgen ervoor dat u zich eenvoudig voelt)
De vormtechniek, die gebruik maakt van een vormfrees die volledig consistent is met de vorm van de groef die moet worden gesneden om de tandvorm uit te snijden, zoals freestanden, is een van de tandwielverwerkingsmethoden; de andere is de generatiemethode, die het snijgereedschap en het aangedreven tandwiel gebruikt. Tandwielhobbing en tandwielvorming zijn twee verwerkingsmethoden voor het uitsnijden van de tandvorm door in elkaar te grijpen. Laat ons een grondig inzicht krijgen in het verwerkingsproces van tandwielen.
Bewerking van tandwielen
1. Smeden
Heet matrijzensmeedwerk is nog steeds een populaire smeedtechniek voor onderdelen van auto-versnellingsbakken. Cross wedge-walstechnologie is de afgelopen jaren actief bepleit bij de verwerking van assen. Deze methode is bijzonder geschikt voor het produceren van plano's voor ingewikkelde getrapte assen. Het beschikt over een uitstekende nauwkeurigheid, kleine bewerkingstoeslagen en een grote productie-efficiëntie.
2. Normaliseren
Het doel van deze procedure is om de hardheid te produceren die nodig is voor verder snijden van de tandwielen en om de structuur voor te bereiden op de laatste warmtebehandeling om de vervorming van de warmtebehandeling effectief te verminderen. Het tandwielstaal dat in de meeste gevallen wordt gebruikt, is 20CrMnTi. Personeel, apparatuur en het milieu hebben allemaal een grote invloed op het normaliseren, waardoor het moeilijk is om de afkoelsnelheid en uniformiteit van het werkstuk te regelen, wat resulteert in een enorme spreiding van hardheid en een ongelijkmatige metallografische structuur. Het heeft een impact op het snijden en laatste warmtebehandeling, waardoor thermische vervorming significant en ongelijkmatig is en de kwaliteit van componenten oncontroleerbaar. Hiervoor wordt een isotherme normalisatiemethode gebruikt. De toepassing van isothermische normalisatie heeft bewezen de tekortkomingen van algemene normalisatie met succes te wijzigen, en de productkwaliteit is stabiel en betrouwbaar.
3. Draaien
CNC-draaibanken worden gebruikt om onbewerkte tandwielen te verwerken om te voldoen aan de positioneringsvereisten van zeer nauwkeurige tandwielverwerking, en mechanische klemming wordt gebruikt om te voorkomen dat de draaigereedschappen opnieuw worden geslepen. De verticaliteitsvereisten van het gat en het eindvlak zorgen er ook voor dat de spreiding van de grootte van de grootschalige productie van onbewerkte tanden tot een minimum wordt beperkt. Als gevolg hiervan wordt de nauwkeurigheid van de tandwielblanco verhoogd en is de verwerkingskwaliteit van de toekomstige tandwielen gegarandeerd. Bovendien minimaliseert de hoge efficiëntie van CNC-draaibankverwerking de hoeveelheid benodigde apparatuur en is het kosteneffectief.
4. Rollen en vormen
In de uitrusting voor het verwerken van tandwielen worden nog steeds standaard machines voor het uithollen van tandwielen en het vormen van tandwielen gebruikt. Ondanks het gemak van modificatie en onderhoud, is de productie-efficiëntie laag. Er zijn meerdere machines nodig om tegelijkertijd te produceren als een hoge capaciteit wordt verkregen. Met de vooruitgang van de coatingtechnologie is het opnieuw coaten van de kookplaat en plunjer na het slijpen vrij eenvoudig geworden, en de levensduur van het gecoate gereedschap kan aanzienlijk worden verlengd, meestal met meer dan 90 procent, waardoor het aantal gereedschapsvervangingen wordt verminderd. En de waarde van slijptijd is enorm.
5. Tanden scheren
Vanwege de hoge efficiëntie, het gemak van implementatie van de ontwerptandvorm en de aanpassingsbehoeften van de tandrichting, wordt de radiale scheertechnologie op grote schaal gebruikt bij de productie van grootschalige voertuigversnellingen. Sinds 1995, toen het bedrijf de unieke scheermachine met radiale tandwielen van een Italiaans bedrijf verwierf na een technische transformatie te hebben ondergaan, is de technologie volwassen geworden en is de verwerkingskwaliteit stabiel en betrouwbaar.
6. Warmtebehandeling:
Automobielversnellingen moeten worden gecarboniseerd en geblust om hun mechanische eigenschappen te behouden. Stabiele en betrouwbare warmtebehandelingsapparatuur is vereist voor goederen die na warmtebehandeling niet meer worden gemalen. Het bedrijf gebruikte de continue opkolings- en afschrikproductielijn van het Duitse bedrijf Leuy en behaalde goede resultaten met betrekking tot warmtebehandeling.
7. Malen
Het primaire doel is om het warmtebehandelde binnenste gat, het eindvlak, de buitendiameter van de as en andere elementen te polijsten om de maatnauwkeurigheid te vergroten en de vorm- en positietolerantie te verminderen.
Heb je specifieke vragen over de Gears? Neem contact op met Yogi!Onze verkoopingenieurs zullen van begin tot eind met u samenwerken om ervoor te zorgen dat uw project volgens uw vereisten wordt voltooid.
Yogie is ook een professionele fabrikant voor:Mijngereedschap, CNC-bewerkingsmachines, enMachine onderdelenal meer dan 20 jaar.
