Hoofdverwerkingsmethode van tandwielrek
Tandwielverwerkingsmethode: (1) hobbing (2) tandwielvorming (3) scheren (4) slijpen (5) slijpen.
Hobbing (Hobbing)
Gebruik de tandwielplaat om het tandoppervlak van tandwielen, worm tandwielen, etc. volgens de ontwikkelingsmethode te verwerken.
Het principe van het verwerken van tandwielen met een tandwielplaat op een hobbing machine is gelijk aan het principe dat een paar spiraalvormige tandwielen mesh.
De kookplaat is in wezen een spiraalvormige versnelling met een grote helixhoek, omdat het aantal tanden erg klein is (het aantal tanden van een eenkopkkookK=1), en de tanden zijn erg lang, wat veel bochten rond de as kan maken, dus het wordt een kleine helixhoek Worm-de basisworm van de kookplaat. Na het grooveren en scheppen wordt de worm een tandwielplaat met een snijkant en voor- en achterhoeken.
De tandwielplaat en de verwerkte versnelling, wanneer de kookplaat draait, is het gelijk aan een rek dat in de axiale richting beweegt. Deze beweging is gelijk aan de meshing beweging van het denkbeeldige rek en het tandwiel wordt verwerkt, dus er is tussen de kookplaat en het tandwiel wordt verwerkt. De volgende eisen:
(1) De normale modulus van de kookplaat mn-snijder en de normale tandprofielhoek αon-snijder moeten gelijk zijn aan de overeenkomstige parameters van het te verwerken tandwiel.
(2) De te verwerken kookplaat en het te verwerken vistuig moeten de bewegingsverhouding van een paar spiraalvormige tandwielen strikt handhaven, namelijk:
Waar n-mes-snelheid van kookplaat per minuut;
n werk— werkstuksnelheid per minuut;
z werk-het aantal tanden van het werkstuk;
K-het aantal kookplaten.
(3) Om de spiraalrichting van de kookplaat te laten samenvallen met de tandrichting van het te verwerken tandwiel, moet de kookplaatas door een installatiehoek γ A naar het eindvlak van het tandwiel worden gekanteld. Bij het strompelen van een rechte tand cilindrische versnelling, γ A = λ f, waar λ f Het is de spiraalhoek van kookplaat. Bij het strompelen van een spiraalvormige versnelling, γ ampère = βf ± λf, waarbij βf de helixhoek van het te verwerken tandwiel is. Wanneer de spiraalrichting van de kookplaat en het werkstuk tegenover elkaar staan, wordt het "+"-teken genomen en wanneer de kookplaat hetzelfde is, wordt het "-" teken genomen.
Bij het strompelen, naast de rotatie van de kookplaat (snijbeweging) en de ontwikkelende beweging tussen de kookplaat en het werkstuk, moet de kookplaat ook een mesbeweging δ-as langs de werkstukas hebben. Deze drie bewegingen vormen de kookplaat Basic beweging van tanden.
Deze drie basisbewegingen zijn ook nodig bij het strompelen van spiraalvormige tandwielen, maar omdat de tanden van spiraalvormige tandwielen spiraalvormig zijn langs de tandbreedte, vereist het dat de kookplaat de S-as in de axiale richting draait, terwijl het werkstuk ook moet draaien. Dat wil zeggen, wanneer zowel het werkstuk als de kookplaat nodig zijn om de ontwikkelde bewegingsrelatie strikt te behouden, en de kookplaat nodig is om de frees axiaal naar een lood T van het werkstuk te verplaatsen, heeft het werkstuk een extra beweging van één omwenteling of één revolutie.
Hobbing is de meest gebruikte tandwielsnijden methode. Het kan rechte, spiraalvormige en gewijzigde cilindrische tandwielen verwerken. De hobbing precisie kan over het algemeen 7 tot 8 niveaus bereiken, en de hoogste precisie kan 4 tot 5 niveaus bereiken, of zelfs 3 niveaus. Aangezien het gehele snijproces van het strompelen continu is, is de productiviteit hoog.
Tandwielvorming
Gebruik het tandwielvormingsgereedschap om de tandoppervlakken van de interne en externe tandwielen of rekken te verwerken volgens de vormmethode of de vormmethode.
De tandwielvorming en het strompelen worden ook verwerkt door de vormmethode. De tandwielvormer is als een versnelling met een voor- en achterhoek om de snijkant te vormen, dus het principe van de tandwielvormer is gelijk aan het principe van een paar cilindrische tandwielen met twee parallelle assen.
Tijdens het vormgeven van de versnelling voert de tandwielvormer de reciprocating snijbeweging van op en neer uit. De snijsnelheid wordt uitgedrukt door het aantal dubbele slagen per minuut. Evenzo moeten de tandwielvormer en het te verwerken tandwiel een kinematische relatie van meshing met een paar cilindrische tandwielen onderhouden, namelijk:
In de formule, n-mes, n-werk-de snelheid van de versnelling vormgeven mes en werkstuk;
z mes, z werk-het aantal tanden van de versnelling vormgeven mes en het werkstuk.
Aan het begin van de tandwielvorming, om geleidelijk te snijden tot de volledige tand diepte, de versnelling vormgeven cutter moet een radiale feed beweging. De radiale toevoerhoeveelheid δ diameter wordt uitgedrukt door het aantal radiale voedingen van de tandwielsnijder voor elke dubbele slag. Bij het snijden tot de aangepaste diepte stopt de radiale voeding vanzelf. Het radiale voerproces en de voerhoeveelheid worden over het algemeen gecontroleerd door de nok.
In de wederkerige beweging van de tandwielvormer is de snijbeweging naar beneden en is de lege slag omhoog. Om krassen op het bewerkte tandoppervlak te voorkomen en de slijtage van de tandwielvormer tijdens de stationaire slag te verminderen, moet het werkstuk de freesbeweging van de tandwielvormer hebben.
De nauwkeurigheid van de tandwielvorming kan over het algemeen 7 tot 8 rang bereiken, en de hoogste precisie kan 6 rang bereiken.
