1. Als de temperatuur van de steunas hoger is dan 70 graden, stopt het materiaal. In feite is de hoogste temperatuur veroorzaakt door de verwarming van de sleutelas op een hoog niveau. Als slechts een klein gebied of een drukplaat heet is, is er een maatregel als de revisie de sleepboot repareert. Wanneer de opening wordt gemeten en de kleine opening wordt verwerkt, als de viscositeitscoëfficiënt en het draagvermogen van de gebruikte olie goed zijn, hoeft alleen de snelheid van de oven te worden verlaagd en het materiaal op juiste wijze te worden verkleind en de leirol in tijd. Locatie kan worden opgelost;
2. Om de reden van de productie van de verwarmingstechnologie van de sleeppan (zoals radiaal temperatuurverschil, thermische geleiding van baksteen, baksteendikte, enz.), Wat betreft de mechanische staat van de apparatuur, is het belangrijkste om op te letten van tijdens bedrijf is de temperatuur van de sleepas langs de as. Hoeveel verschil is er, de stuwschijf en het schachttemperatuurverschil (contactzijde van de drukplaatcontacttegel), dan moet dit temperatuurverschil minder zijn dan 3 graden, anders zolang de ovenomstandigheden bepaalde nadelige veranderingen veroorzaken, zal over het algemeen warmte worden gegenereerd . Dit probleem vereist de implementatie van personeel om te meten een keer per week, is onder toezicht van personeel van apparatuur, als je goed opletten
3. Elke keer tijdens de revisie moeten we omgaan met het verwijderen van minder dan de standaard speling van de watt, in plaats van alleen het omgaan met de oververhitte steunwiel watt. Het voordeel hiervan is dat als de temperatuur van de sleeppan tijdens het productieproces optreedt, er voldoende warmte is. Tijd om aan te passen en te hanteren zonder tegels te verwijderen;
4. Tijdens het productieproces moet bij inspectie en inspectie van de sleepboot en tegel aandacht worden besteed aan reinheid en mag er geen onzuiverheid worden binnengebracht.
5. De keuze van olie moet olie met een hoge viscositeit-temperatuurcoëfficiënt, een hoge vier-ballascapaciteit (draagvermogen) en een goede waterbestendigheid (emulgatie) prestatie gebruiken.
