Een frees selecteren
Het selecteren van een frees is geen eenvoudige taak. Er zijn veel variabelen, meningen en kennis om over na te denken, maar in wezen probeert de machinist een tool te kiezen die het materiaal tegen de laagste kosten in de vereiste specificatie zal snijden. De kosten van het werk zijn een combinatie van de prijs van het gereedschap, de tijd die de freesmachine in beslag neemt en de tijd die de machinist nodig heeft. Vaak zijn de kosten van het gereedschap voor taken van een groot aantal onderdelen en dagen van bewerkingstijd het laagst van de drie kosten.
Materiaal: HSS-snijders zijn de minst dure en kortstlevende frezen. Kobalt-dragende hogesnelheidsstalen kunnen over het algemeen 10% sneller worden gebruikt dan regulier hogesnelheidsstaal. Hardmetalen gereedschappen zijn duurder dan staal, maar gaan langer mee en kunnen veel sneller worden gebruikt, dus bewijs op de lange termijn economischer. [ nodig citaat ] HSS-hulpmiddelen zijn perfect geschikt voor vele toepassingen. De progressie van regulier HSS naar kobalt HSS naar carbide kan als zeer goed, nog beter en het beste worden beschouwd. Het gebruik van HSS-spindels kan het gebruik van HSS volledig uitsluiten.
Diameter: grotere gereedschappen kunnen materiaal sneller verwijderen dan kleine, daarom wordt meestal gekozen voor de grootst mogelijke frees die in de taak past. Bij het frezen van een interne contour, of concave externe contouren, wordt de diameter beperkt door de grootte van de interne curves. De radius van de snijplotter moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan de straal van de kleinste boog.
Fluiten: meer fluiten zorgen voor een hogere voedingssnelheid, omdat er minder materiaal per fluit wordt verwijderd. Maar omdat de kerndiameter toeneemt, is er minder ruimte voor spanen, dus er moet een balans worden gekozen.
Coaten: Coatings, zoals titaannitride , verhogen ook de aanvangskosten, maar verminderen de slijtage en verlengen de standtijd. TiAlN-coating vermindert het kleven van aluminium aan het gereedschap, waardoor de noodzaak tot smering wordt verminderd en soms zelfs wordt geëlimineerd.
Helixhoek: hoge spiraalhoeken zijn meestal het beste voor zachte metalen en lage helixhoeken voor harde of zware metalen.
