Rechthoekige spline-as
Rechthoekige spline assen worden gebruikt in een breed scala van toepassingen, zoals vliegtuigen, auto's, tractoren, machinefabricage, landbouwmachines en algemene mechanische transmissies.
Zijn kenmerken: multi-tooth werk, hoge draagkracht, goede neutraliteit, goede oriëntatie, ondiepe tandwortels, lage spanningsconcentratie, kleine verzwakking van as en naafsterkte, eenvoudige verwerking en hoge precisie met maalmethoden. Er zijn twee series in de standaard (lichte series en middelgrote series).
Evolvente spline as
Spline-verwerkingsmethoden: er zijn veel manieren om spline-assen te verwerken. De belangrijkste methoden zijn snijmethoden zoals uithakken, frezen en slijpen, en plastische vervormingsmethoden zoals koud tikken en koudwalsen.
1, Roterende methode: gebruik spline kookplaat in de spline as freesmachine of hobbing machine volgens generatieve verwerking, deze methode heeft hoge productiviteit en nauwkeurigheid, geschikt voor massaproductie.
2. Freesmethode: in de universele freesmachine wordt een speciale vormsnijder gebruikt om het profiel direct tussen de tanden te frezen en de tanden worden door de verdeelkop met een tand gefreesd; als er geen vormsnijder wordt gebruikt, kunnen twee freesmessen worden gebruikt om tegelijkertijd een tand te frezen. Aan beide kanten frezen door tand en vervolgens een schijfsnijder gebruiken om de bodemdiameter iets te trimmen. De productiviteit en precisie van de maalwerkwijze zijn laag, en het wordt hoofdzakelijk gebruikt om de spline-as met uitwendige diametercentrering en de ruwe bewerking vóór uitharden in een enkele kleine batchproductie te verwerken.
3. Slijpmethode: Het slijpen van de tandzijde en de bodemdiameter op een spilschuurmachine met een vormwiel is geschikt voor het verwerken van een geharde spiebaan of een spiebaan met een hogere nauwkeurigheid, in het bijzonder een centreeras met een binnendiameter.
4, koud spelen: op een speciale machine. Twee koppen symmetrisch geplaatst aan de buitenzijde van de omtrek van het werkstuk, met de rotatie van het werkstuk en de axiale aanvoer met een constante snelheidsverhouding voor rotatie met hoge snelheid, het werkstuk roteert één tand per draaiing en het vormwiel op de de kop vormt een groef op het werkstuk Hamerend 1 keer, onder het ononderbroken hameren van de hoge snelheid, hoogenergetische beweging van het aandrijfwiel, wordt het oppervlak van het werkstuk plastisch vervormd tot een spiebaan. De precisie van koud kloppen ligt tussen frezen en slijpen, en de efficiëntie is ongeveer 5 keer hoger dan bij frezen. Koudtappen verbetert ook het materiaalgebruik. De bovenstaande inleiding is een gedetailleerde uitleg van de bewerkingsmethode van de spilas.
