Het basisproductieproces van gekruiste rollagercomponenten
Het specifieke productieproces van gekruiste rollagers: grondstoffen - verwerking van binnen- en buitenring, verwerking van stalen kogels of rollen, verwerking van kooien (stempelen of massief) - verwerking van gekruiste rollagers - gekruist eindproduct van rollagers
In het lagerproductieproces zijn de meest kritische de volgende schakels:
① Smeden link
De smeedschakel is een belangrijke schakel om de betrouwbaarheid en levensduur van het dwarsrollager te waarborgen. Nadat de grondstof is gesmeed, wordt de blanco van de dwarsrollagerring gevormd. Tegelijkertijd wordt de organisatiestructuur van de grondstof dichter en wordt de stroomlineariteit beter, wat de betrouwbaarheid en levensduur van het dwarsrollager kan verbeteren. Bovendien heeft de kwaliteit van het smeedproces een directe invloed op de bezettingsgraad van de grondstoffen, waardoor de productiekosten worden beïnvloed.
② Het warmtebehandelingsproces
Het warmtebehandelingsproces is om de dwarsrollagerring na het smeden en draaien aan een behandeling op hoge temperatuur te onderwerpen, wat de uniformiteit van de carbonering in de dwarsrollagerring direct beïnvloedt en de slijtvastheid en hardheid van het dwarsrollager kan verbeteren. Het is ook een belangrijke schakel die de betrouwbaarheid en levensduur van het dwarsrollager beïnvloedt.
③ Maalproces
Na de warmtebehandeling moet de ring van het dwarsrollager worden geslepen, wat een belangrijk onderdeel is van het waarborgen van de nauwkeurigheid van het dwarsrollager. Na het slijpen is het productieproces van gekruiste rollagerringen in principe voltooid.
De processtroom van de binnen- en buitenringen van gekruiste rollagers: staven smeden-draaien-warmtebehandeling-slijpen-superafwerking-eindinspectie van onderdelen-roestpreventie opslag
De belangrijkste productieapparatuur omvat: koudwalsmachine, automatische interne slijpmachine met kogellagers, bluslijn, gloeioven, pers, CNC-draaibank, slijpmachine met dwarsrollagers, interne groeffrees, externe groeffrees, hoge precisie horizontale as ronde tafel oppervlaktemolen , CNC-freesmachine, centerloze slijpmachine, zeer nauwkeurige doorslijpende centerloze slijpmachine, precisiekanaal-superfinishing-machine, CNC-slijpmachine met binnenoppervlak, CNC heen en weer bewegende dubbelzijdige oppervlaktemolen, hoge temperatuur en hoge snelheid dwarsrollagertestmachine, warmtebehandelingsproductielijn en kwaliteitscontroleapparatuur, enz.
Het basisproductieproces van rollende dwarsrollagers vanwege de verschillende typen, constructietypes, tolerantieniveaus, technische vereisten, materialen en batches van rollende dwarsrollagers, is het basisproductieproces niet helemaal hetzelfde.
Het verwerkingsproces van de belangrijkste onderdelen van verschillende dwarsrollagers:
① Het verwerkingsproces van de ferrule: De verwerking van de binnenring en de buitenring van het gekruiste rollager varieert afhankelijk van de grondstof of de vorm van de blanco. Onder hen kan het proces vóór het draaien worden onderverdeeld in de volgende drie typen. Het hele proces is: materiaal of buismateriaal (sommige barmaterialen moeten worden gesmeed, gegloeid en genormaliseerd) -draaien-warmtebehandeling-slijpen-leppen of polijsten-eindinspectie van onderdelen ---- antiroest ---- magazijnbeheer ---- (te matchen met het pak)
② Het verwerkingsproces van de stalen kogel. De verwerking van de stalen kogel is ook afhankelijk van de staat van de grondstof. Het proces vóór de frustratie of de fotobal kan worden onderverdeeld in de volgende drie typen. Het proces vóór de warmtebehandeling kan worden onderverdeeld in de volgende De twee hierboven genoemde typen, het hele verwerkingsproces is: koud ponsen van staaf of draad (sommige staven moeten worden geponst en gegloeid na koud ponsen) ---- frustratie, ruw slijpen, zacht slijpen of gladde kogel ---- warmtebehandeling ---- Hard slijpen ---- fijn slijpen ---- fijn slijpen of slijpen ---- eindcontrole groepering ---- roestpreventie, verpakking-- --in-magazijn (te matchen met een set).
③ Walsverwerkingsproces De verwerking van de walsen varieert naargelang de verschillende grondstoffen. Het proces vóór warmtebehandeling kan worden onderverdeeld in de volgende twee typen. Het hele proces is: staafautobewerking of draad koude kop na rijgen ringband en zacht slijpen-warmtebehandeling-string van zachte punten-ruw slijpen buitendiameter-ruw slijpen uiteinde oppervlak-finale slijpen uiteinde oppervlak-fijn slijpen buitendiameter-finale slijpen buitendiameter Diameter ---- eindinspectiegroep ---- roestpreventie, verpakking ---- opslag (te matchen met pak).
④ Het verwerkingsproces van de kooi Het verwerkingsproces van de kooi kan worden onderverdeeld in de volgende twee categorieën op basis van de ontwerpstructuur en grondstoffen:
⒈Plaatmateriaal → snijden → ponsen → persen vormen → vormen en afwerken → beitsen of shot peening of rijgen → eindcontrole → roestpreventie, verpakking → warehousing (te voorzien van een set)
⒉ Het verwerkingsproces van de vaste kooi: de verwerking van de vaste kooi varieert afhankelijk van de grondstof of de ruwheid. Voordat het wordt gedraaid, kan het worden onderverdeeld in de volgende vier soorten blanco's. Het gehele verwerkingsproces is: staafmateriaal, buismateriaal, smeedstukken, gietstukken ---- binnendiameter, buitendiameter, kopvlak, afkanten ---- boren (of trekgat, kotteren) ---- beitsen ---- Laatste inspectie ---- Antiroest, verpakking ---- Opslag< te="" matchen="" met="" een="" pak>="">
Het montageproces van rollende dwarsrollagers
Rollende dwarsrollagerdelen zoals binnenring, buitenring, rollend element en kooi, enz., Ga na het passeren van de inspectie de montagewerkplaats binnen voor montage. Het proces is als volgt:
Onderdelen demagnetiseren, reinigen → inwendig en uitwendig walsen< groef=""> kanaalgrootte groep classificatie → montage → controleer speling → klinkkooi → eindinspectie → demagnetisatie, reiniging → roestpreventie, verpakking → in het magazijn voor eindproducten (verpakking, verzending).
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltd gevestigd in Luoyang City, een van de belangrijkste zware industriële bases in China. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van lagers, niet-standaard machineonderdelen en CNC-bewerkingsmachines. Als u interesse heeft, neem dan gerust contact met ons op en we heten klanten en vrienden van harte welkom om ons te bezoeken
Luoyang Yujie Industry& Trade Co., Ltd.
Tel: +86-379-80865527
Fax: +86-379-65136562
E-mail: sales@yujieindustry.com
TOEVOEGEN: Jianxi Industrial Park, Luoyang City, Henan, China
https://www.yogiemachinery.com/products
Website: https: //www.yogiemachinery.com
