Opspannen is een belangrijk onderdeel van het opspanproces van het werkstuk. Na het positioneren moet het werkstuk worden gegenereerd door een bepaalde klemkracht, het werkstuk dat op het positioneringselement wordt gedrukt, zodat het een nauwkeurige positioneringspositie behoudt, zal niet te wijten zijn aan de snijkracht, de zwaartekracht van het werkstuk, de centrifugaalkracht van de CNC-draaibank of de traagheidskracht en dergelijke Positieveranderingen en trillingen om de bewerkingsnauwkeurigheid en veilige werking te garanderen. Het mechanisme dat de klemkracht genereert, wordt het klemapparaat genoemd.
Gereedschappen van CNC-freesmachines
(A) de basisvereisten van het klemapparaat moeten hebben:
(1) het klemproces is betrouwbaar, verandert de juiste positie die wordt ingenomen door de positionering van het werkstuk niet.
(2) de juiste maat van de klemkracht, het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het werkstuk bij de verwerking van zijn positie stabiel is, kleine trillingen, maar ook om het werkstuk geen overmatige klemvervorming te veroorzaken.
(3) Eenvoudige en gemakkelijke bediening, arbeidsbesparend en veilig.
(4) goede structuur, de knoopknoop CNC-draaibankstructuur en streven naar eenvoudig, compact, gemakkelijk te vervaardigen en te repareren.
(B) de richting van de klemkracht en de keuze van de rol van punten
(1) De klemkracht moet in de richting van het belangrijkste positioneringspunt zijn. Het werkstuk is geboord en / 4 oppervlak heeft een verticaliteitsvereisten, dus verwerking tot A-oppervlak als het belangrijkste positioneringsbasisoppervlak, de klemkracht F, de richting moet / 4 oppervlak zijn. Als de klemkracht wordt gewijzigd in het B-oppervlak, als gevolg van de fout van de hoek tussen de zijkant van de CNC-draaibank en het bodemoppervlak B, wordt de positioneringspositie van het werkstuk beschadigd tijdens het klemmen, wat de loodrechtheid tussen het gat en de het 4 oppervlak. CNC-draaibank fabriek
(2) Het aangrijpingspunt van de klemkracht moet binnen het draaggebied van het positioneringselement en dicht bij het geometrische middelpunt van het steunelement liggen. Klemkracht die op het lageroppervlak inwerkt, leidt tot kanteling en beweging van het werkstuk, waardoor de positionering van het werkstuk wordt vernietigd.
(3) De richting van de klemkracht moet nuttig zijn om de klemkracht te verkleinen. Een gat boren, klemkracht Lu J en axiale snijkracht F. , Dezelfde richting van het werkstuk zwaartekracht C, de klemkracht die nodig is voor het proces is minimaal.
(4) De richting van de klemkracht en het actiepunt moeten worden toegepast op de CNC-draaibankdelen van de stijve richting en betere onderdelen. De axiale stijfheid van het dunwandige hulswerkstuk is beter dan die van de radiale richting, en de klemkracht moet in de axiale richting worden uitgeoefend. Wanneer de dunwandige doos wordt vastgeklemd, moet deze werken op de bolle rand van de net CNC-draaibank met goede fabriekseigenschap. Zonder flens kan de enkelpuntsklemming worden gewijzigd in driepuntsklemming.
(5) het klemkrachtpunt moet zo dicht mogelijk bij het werkstukoppervlak liggen. Om de stijfheid van de bewerkingsonderdelen van het werkstuk te verbeteren, om de trillingen van het werkstuk te voorkomen of te verminderen, moet de klemkracht zo dicht mogelijk bij het bewerkingsoppervlak liggen. Vorkklemming, de belangrijkste klemkracht F: verticaal werkend op de hoofdpositionering van het basisoppervlak, nabij het verwerkingsoppervlak bij de hulpsteun, de toepassing van een geschikte hulpklemkracht een paar, kan de montagestijfheid van het werkstuk verbeteren.
(C) de geschatte klemkrachtgrootte:
De grootte van de klemkracht op de betrouwbaarheid van de werkstukinstallatie, het werkstuk en de armatuur CNC-draaibankvervorming, de complexiteit van het klemmechanisme heeft een goede relatie. Tijdens de verwerking, het werkstuk door de snijkracht, middelpuntvliedende kracht, traagheidskracht en de rol van de zwaartekracht van het werkstuk zelf. Algemene CNC-draaibankfabriek die kleine en middelgrote werkstukken verwerkt, de snijkracht (Moment) speelt een beslissende rol. Bij het bewerken van zware en grote werkstukken moet rekening worden gehouden met de invloed van de zwaartekracht van werkstukken. Werkstukken onder bewerkingsomstandigheden met hoge snelheid, u kunt de centrifugaalkracht of traagheidskracht op het klemeffect niet negeren. Bovendien is de snijkracht zelf een dynamische belasting, die ook varieert tijdens het bewerkingsproces. De grootte van de klemkracht is ook gerelateerd aan de stijfheid van het processysteem en de transmissie-efficiëntie van het klemmechanisme. Daarom is de berekening van de klemkracht een zeer gecompliceerde kwestie, die slechts globaal kan worden geschat. Voor de eenvoud kan bij het bepalen van de klemkracht bij lage snelheid alleen rekening worden gehouden met de invloed van de snijkracht (moment) op de klemming. Er wordt aangenomen dat het processysteem van de CNC-draaibank stijf is en dat het snijproces soepel verloopt. Volgens het proces van vastklemmen Strak de meest ongunstige momentane toestand, volgens het principe van statische balans om de grootte van de klemkracht te vinden, en vervolgens vermenigvuldigd met de veiligheidsfactor als de werkelijk vereiste klemkracht van de CNC-draaibank, dat wil zeggen
Fj=kF
Waarbij Fj - de werkelijk vereiste klemkracht;
F- Onder bepaalde voorwaarden, volgens de statische balans van de berekende klemkracht;
K- veiligheidsfactor, rekening houdend met de snijkrachtveranderingen en de vervorming van het processysteem en andere factoren, neem in het algemeen A twee 1.5-3.
De daadwerkelijke toepassing is geen numerieke besturingsdraaibank CNC-draaibankfabriek moet de klemkracht berekenen, handmatig klemmechanisme, in het algemeen gebaseerd op ervaring of analogie om de klemkracht te bepalen. Als u een nauwkeurigere berekening van de klemkracht nodig heeft, kunt u de bovenstaande methode gebruiken om de grootte van de klemkracht te berekenen.
Heeft u specifieke vragen over deBewerkingsdiensten? Neem contact op met Yogi!Onze verkoopingenieurs zullen van begin tot eind met u samenwerken om ervoor te zorgen dat uw project volgens uw vereisten wordt voltooid.
Ook,Yogieis een professionele fabrikant voor:Mijngereedschap, CNC-bewerkingsmachines, enMachine onderdelenal meer dan 20 jaar.
