Koude rollen en hete rollenbroodjes hebben duidelijke verschillen in veel aspecten, en deze verschillen bepalen ook hun verschillende toepassingen.
Belangrijkste verschillen
Werkomgeving
|
Koude rollen |
Hot Rolling Rolls |
| Werken bij kamertemperatuur, de wrijving tussen het opgerolde stuk en de rollen is groot tijdens het rolproces, en de oppervlakte -afwerking en de dimensionale nauwkeurigheid van de rollen zijn erg hoog. | Werken in een omgeving met hoge temperatuur, moet over het algemeen bestand zijn tegen een hoge temperatuur van ongeveer 1000 graden, en moeten ook bestand zijn tegen grote rollen en thermische stress. |
Materiële vereisten
| Koude rollen | Moet een hoge hardheid, hoge slijtvastheid, goede corrosieweerstand en dimensionale stabiliteit hebben om ervoor te zorgen dat een goede oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid kunnen worden gehandhaafd tijdens het koude rolproces. Meestal worden staal van legering gereedschap en andere materialen gebruikt, zoals 9CR2MO, 9CR3MO, enz. |
| Hot Rolling Rolls | Omdat ze te weerstaan hoge temperaturen en grote rolkrachten, moeten ze een goede hittebestendigheid, thermische vermoeidheidsprestaties en voldoende sterkte en taaiheid hebben. Getast staal, gesmede staal en andere materialen worden vaak gebruikt, zoals 50Crmo, 60Crmnmo, enz. |
Oppervlaktebehandeling
| Roller met koud rollen | Hot Rolling Roller |
| Het oppervlak moet worden verwerkt en gemalen met een hoge precisie om een extreem lage oppervlakteruwheid te bereiken. Over het algemeen kan de RA-waarde van de oppervlakte-ruwheid 0 bereiken. 1μm - 0. 05μm, en sommige zijn nog hoger, om de oppervlaktekwaliteit van koudgerolde producten te waarborgen. | Hoewel er bepaalde vereisten zijn voor oppervlakteruwheid, is het lager dan die van koude rollende rol. Gewoonlijk is de RA -waarde van de oppervlakteruwheid ongeveer 1,6 μm - 6. 3μm. Over het algemeen worden blussen, temperen en andere warmtebehandelingen uitgevoerd om de hardheid van het oppervlak en de slijtvastheid te verbeteren. |
Structurele kenmerken
| Roller met koud rollen | Gewoonlijk is de diameter relatief klein en varieert de rollengte van de rollichaam afhankelijk van verschillende rolvereisten, maar deze is over het algemeen korter dan de rollengte van het rollebodem van heet rollende rollen. Dit is om de rollende kracht beter te beheersen en de rollende nauwkeurigheid tijdens het koude rolproces te waarborgen. |
| Hot-rolled rollers | De diameter en de rollengte zijn meestal groter om zich aan te passen aan het rollen van grote gerolde stukken en bestand tegen grotere rolkrachten. De werkende roldiameter van een aantal grote warm gerolde plaat en stripfabrieken kan bijvoorbeeld meer dan 1000 mm bereiken en de rollengte kan meer dan 2000 mm bereiken. |
Leven in dienst
| Rollige rollers | Hot-rolled rollers |
| De belangrijkste faalvormen zijn slijtage en afscherpe oppervlakte -vermoeidheid. Vanwege de hoge precisievereisten in het koude rollende proces, zodra het roloppervlak is gedragen of defect is, kan dit de productkwaliteit beïnvloeden, dus de levensduur van de services is relatief kort en vereist regelmatig slijpen en onderhoud. |
Voornamelijk geconfronteerd met problemen zoals thermische vermoeidheid, slijtage en breuk. Hoewel de arbeidsomstandigheden hard zijn, vanwege de relatief lage vereisten voor oppervlakte -nauwkeurigheid, onder redelijk gebruik en onderhoudsomstandigheden, is de levensduur van de services relatief lang. Hoofdgebruik |
Hoofdgebruik
Rollige rollers
| Koudgerolde stripproductie | Gebruikt voor het rollen van koud gerolde dunne platen en strips, zoals de productie van automotive panelen, platen thuisapparatuur, roestvrijstalen platen, enz., Die de opgerolde stukken in staat kunnen stellen om een hoge nauwkeurige afmetingen, goede plaatvormen en gladde oppervlakken te verkrijgen. |
| Koudgerolde folieproductie | Bij het produceren van metaalfolies zoals aluminiumfolie en koperen folie, kunnen koude rollenrollen een zeer nauwkeurige rollen bereiken, de dikte-uniformiteit en oppervlaktekwaliteit van de folie zorgen en voldoen aan de hoogwaardige vereisten van de elektronica, verpakking en andere industrieën voor folies. |
Hot-rolled rollers
Hot-gerolde stripproductie:Het is een belangrijk onderdeel van de warm gerolde stripfabriek, gebruikt om stalen billets in heet gerolde stalen platen en strips van verschillende specificaties te rollen, zoals middelgrote en dikke platen, warmgewalste spoelen, enz., Die op grote schaal worden gebruikt in de bouw, machines, auto's en andere industrieën.
Stalen sectie rollen:Bij het rollen van I-stralen, kanalen, hoeken en andere stalen secties gebruiken de hotrolrollen een specifiek gatontwerp om de stalen billets stalen secties van verschillende vormen en maten te laten vormen tijdens het rollen, aan de behoeften van bouwconstructies en machineproductie en andere velden.
Bar rollen:Het wordt gebruikt voor de productie van hotgestuurde staven, rollende stalen billets in ronde staal, schroefdraadstaal en andere staafproducten van verschillende diameters, die veel worden gebruikt in de bouw, mechanische verwerking en andere industrieën.
