Wat zijn 5-axis CNC-machines precies en hoe werken ze?
Bedenk hoe moeilijk het voor mechanica in het begin van de twintigste eeuw zou zijn geweest om componenten en constructies te maken. Beitels, hamers en handbediende draaibanken waren de beste werktuigmachines die ze tot hun beschikking hadden. Maar alles veranderde in 1952, toen Richard Kegg het eerste computer numerieke controle (CNC) systeem creëerde.
Sindsdien is de CNC-bewerkingstechnologie geëvolueerd van eenvoudige drieassige ponskaartmachines naar meer gecompliceerde vijfassige CNC-machines.
Een 5-assige CNC-machine is een bewerkingstechniek die vrijwel onbeperkte opties biedt voor de grootte en vorm van uw gemaakte producten. Het biedt een grote nauwkeurigheid en precisie, en toonaangevende machinewerkplaatsen vertrouwen erop om praktisch elk ontwerp te maken dat u maar kunt bedenken.
In dit bericht behandelen we de basisprincipes van 5-axis CNC-bewerkingsmachines. We beginnen met uit te leggen wat een 5-assige CNC-machine is en hoe deze werkt, waarna we de voordelen ervan ten opzichte van andere soorten CNC-machines bespreken.
Het aantal bewerkingsassen geeft het aantal richtingen aan waarin een CNC-gereedschap (of werkstuk) kan worden gemanipuleerd om het gewenste bewerkingsonderdeel te produceren. Traditionele CNC-machines hebben bijvoorbeeld vaak drie assen, wat betekent dat hun snijgereedschap horizontaal op de X-as, verticaal op de Y-as en heen en weer op de as kan bewegen. Z-as (zie figuur 1).
Een 5-axis CNC-machine combineert deze drie lineaire assen met een tafel die het werkstuk kan kantelen (en roteren). Met deze twee toegevoegde rotatie-assen, bekend als de A-as (of kanteltafel-as) en de C-as (of tafelrotatie-as), kunt u meer gecompliceerde geometrie hanteren dan 3-assige CNC-machines.
Het 5-assige CNC-bewerkingsproces begint wanneer de ontwerper 3D CAD-modellen (computer aided Design) maakt van de benodigde onderdelen met behulp van CAD-programma's zoals SolidWorks en Autodesk Inventor. Daarna importeert de machinist het CAD-model in CAM-software (Computer-aided Manufacturing), die de tekening vertaalt naar een computerprogramma (ook wel G-code genoemd).
De G-code omvat een reeks instructies voor het beheren van de beweging van het gereedschap langs de X-, Y- en Z-assen, evenals de beweging van de tafel langs de rotatie-assen (A- en C-assen) om de juiste stukken te vervaardigen.
1e voordeel: instellingen voor één machine
Met vijfassige CNC-bewerkingsmachines kunt u het werkstuk in één keer instellen; de machine handelt vervolgens elke bewerking af die nodig is om het gewenste product te maken. Dit in tegenstelling tot standaard 3-assige machines, die veel machine-instellingen nodig hebben om gecompliceerde geometrische structuren te creëren.
Dankzij de enkele instellingsfunctie van 5-axis CNC-machines kunt u snel gecompliceerde componenten produceren en tegelijkertijd de kosten en fouten verlagen die typisch zijn voor oudere CNC-machines.
Voordeel 2: Kortere snijgereedschappen en een superieure oppervlaktekwaliteit
Met de vierde en vijfde as van een vijfassige CNC-machine kunt u het werkstuk dichter bij het gereedschap trekken. Hierdoor kunt u kortere snijgereedschappen gebruiken die minder gevoelig zijn voor trillingen en een betere oppervlaktekwaliteit bieden.
Heeft u specifieke vragen over de CNC-bewerkingsmachines?? Neem contact op met Yogi!Onze verkoopingenieurs zullen van begin tot eind met u samenwerken om ervoor te zorgen dat uw project volgens uw vereisten wordt voltooid.
Yogie is ook een professionele fabrikant voor:mijngereedschap, CNC-bewerkingsmachines, enmachine onderdelenal meer dan 20 jaar.
