Wat is de belangrijkste verwerkingstechnologie voor het dubbele spiraalvormige tandwiel?

Sep 16, 2022

Wat is de belangrijkste verwerkingstechnologie voor het dubbele spiraalvormige tandwiel?

  herringbone gear (1)

Een dubbel tandwiel is een cilindrisch tandwiel met rechtshandige tanden op een bepaald deel van de tandbreedte en linkshandige tanden op een ander deel van de tandbreedte. Het wordt veel gebruikt in het transmissiesysteem van zware machines.

Voordelen van dubbele tandwieloverbrenging:

1. Het dubbele spiraalvormige tandwiel heeft een hoge mate van coïncidentie en er zijn op elk moment ten minste 2 tanden ingeschakeld.

2. Het dubbele spiraalvormige tandwiel heeft een hoog draagvermogen en werkt soepel;

3. De dubbele spiraaltandtheorie heeft geen of een zeer kleine axiale kracht vanwege de tegengestelde richting van de tandhelixhoek in de symmetrische richting.

De twee zijden van het dubbele spiraalvormige tandwiel kunnen afzonderlijk worden vervaardigd en vervolgens worden gecombineerd volgens de behoeften; of hoewel de twee zijden tot één zijn gemaakt, blijven de noodzakelijke overloopgroeven aan beide zijden tussen de effectieve tandoppervlakken; Of er wordt gebruik gemaakt van tandwielvorming, maar het is ook nodig om de tandoppervlakken aan beide zijden te breken. Vergeleken met de verwerking van gewone tandwielen, is de verwerkingstechnologie van dubbele spiraalvormige tandwielen ingewikkelder en moeilijker. De meest gebruikte verwerkingsmethoden zijn onder meer tandwielvormen, tandwielhobbing en tandwielfrezen. Bij het frezen worden hogere eisen gesteld aan de breedte van de ondersnijding en bij het vormen van tandwielen worden lagere eisen gesteld aan de breedte van de ondersnijding. Voor de dubbele spiraaltand zonder reliëfgroef kan momenteel echter alleen worden gefreesd.

 herringbone gear (2)

 

Dubbele spiraalvormige tandwielvorming en hobbing zijn vergelijkbaar met spiraalvormige tandwielverwerking en beide gebruiken het principe van de generatiemethode om tandwielen te verwerken. Het verschil is dat bij het verwerken van dubbele spiraalvormige tanden, het nodig is om de hoek twee keer te zwaaien en dat de symmetrie van de linkshandige en rechtshandige tanden strikt moet worden gecontroleerd. Als de fout te groot is, zal dit de montage en ingrijping van de dubbele spiraalvormige tanden beïnvloeden.

Laten we vervolgens eens kijken naar het frezen en verwerken van dubbele spiraalvormige tanden. Het tandfreesproces is over het algemeen het verwerken van de tandvorm op een tandfreesmachine of bewerkingscentrum met behulp van een vormmoduleschijffrees of een vingerfrees met een ingewikkelde rand. Nadat elk tandprofiel van het tandwiel is gefreesd, roteert het indexeringsmechanisme één tand door de handmatige of mechanische koppelingsindexplaat en freest vervolgens een andere tandgleuf uit, en deze cyclus wordt herhaald totdat al het frezen is voltooid.

Ons bedrijf gebruikt meestal vingerfrezen voor verwerking en gebruikt een vierassige koppeling of semi-koppeling om het tandprofiel te verwerken. Na grof frezen, semi-nabewerken en fijn frezen worden uiteindelijk de tandprofielvereisten van de tekeningen bereikt. In vergelijking met de vormsnijder heeft het lage verwerkingskosten en wordt het niet beperkt door de snijder. Het kan tandwielen van 6 tot 50 vormen verwerken.

Vergelijking tussen tandwielfrezen en tandwielhobbing en tandwielvorming:

voordeel:

1. De tandwielfreesapparatuur is eenvoudig en de gereedschapskosten zijn laag.

2. Freesuitrusting is geschikt voor productie uit één stuk en in kleine series.

3. dubbele spiraalvormige tandwielen zonder ondersnijdingen kunnen worden verwerkt.

4. De vereisten voor de hardheid van het basismateriaal van de tandwielen zijn niet hoog en materialen met een hardheid onder HRC36 kunnen worden verwerkt.

5. Het kan grote modulus en niet-standaard modulustoestellen verwerken.

6. De linkshandige en rechtshandige versnellingen van de versnelling worden in één keer verwerkt en gevormd en de symmetrie is goed.

Luoyang Yujie Industry and Trade Co., Ltd.heeft 3m, 4m, 6m, 13m, grote CNC-portaalfrezen, CNC-bewerkingscentrum VMC850, VMC650, grote CNC-vloerboren en andere geavanceerde apparatuur, kan dubbele spiraalvormige tanden en andere niet- standaard mechanische onderdelen, als u bewerkingsbehoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op!

 

Heeft u specifieke vragen over de CNCBewerkingsdienstenNeem contact op met Yogie! Onze verkoopingenieurs zullen van begin tot eind met u samenwerken om ervoor te zorgen dat uw project volgens uw vereisten wordt voltooid.

 

Yogie is ook een professionele fabrikant voor:CNC-bewerkingsmachines, enOp maat gemaakte mechanische onderdelenal meer dan 20 jaar.


Aanvraag sturen