Wat is er aan het draaien?
Het isDraaibankverwerking, en draaibankverwerking is een onderdeel van mechanische verwerking. Draaibankbewerking maakt voornamelijk gebruik van draaigereedschappen om het roterende werkstuk te draaien. Op de draaibank kunnen ook boren, ruimers, ruimers, tappen, matrijzen en kartelgereedschappen voor overeenkomstige bewerkingen worden gebruikt. Draaibanken worden voornamelijk gebruikt voor het verwerken van assen, schijven, hulzen en andere werkstukken met draaiende oppervlakken, en zijn het meest gebruikte type werktuigmachine in machinebouw- en reparatiefabrieken.
Werkend principe
Het werkstuk roteert en het draaigereedschap beweegt in een rechte lijn of een bocht in het vlak. Draaien wordt over het algemeen uitgevoerd op een draaibank om de binnenste en buitenste cilindrische oppervlakken, eindoppervlakken, conische oppervlakken, vormoppervlakken en schroefdraad van het werkstuk te bewerken.
Bij het draaien van de binnenste en buitenste cilindrische oppervlakken, beweegt het draaigereedschap in een richting evenwijdig aan de rotatie-as van het werkstuk. Bij het draaien van het kopvlak of het afsnijden van het werkstuk beweegt het draaigereedschap horizontaal in de richting loodrecht op de rotatie-as van het werkstuk. Als de bewegingsbaan van het draaigereedschap een schuine hoek vormt met de rotatie-as van het werkstuk, kan een conisch oppervlak worden bewerkt. Voor het draaien van het oppervlak van het gevormde omwentelingslichaam kan de vormgereedschapmethode of de gereedschapsneustrajectmethode worden gebruikt. Tijdens het draaien wordt het werkstuk aangedreven door de spil van de werktuigmachine om te roteren voor de hoofdbeweging; het op de gereedschapshouder geklemde draaigereedschap voert de invoerbeweging uit. De snijsnelheid v is de lineaire snelheid (m/min) op het contactpunt tussen het oppervlak van het roterende werkstuk en het draaigereedschap; de snedediepte is de verticale afstand (mm) tussen het te bewerken oppervlak en het bewerkte oppervlak van het werkstuk tijdens elke snijslag. Voor afsteek- en vormdraaien is dit de contactlengte (mm) van het draaigereedschap en het werkstuk loodrecht op de aanvoerrichting. De voedingssnelheid vertegenwoordigt de verplaatsing van het draaigereedschap in de voedingsrichting (mm/omw) wanneer het werkstuk eenmaal wordt geroteerd, en kan ook worden uitgedrukt door de voedingssnelheid van het draaigereedschap per minuut (mm/min). Bij het draaien van gewoon staal met sneldraaigereedschap voor staal is de snijsnelheid over het algemeen 25-60 m/min, en het hardmetalen draaigereedschap kan 80-200 m/min bereiken; bij gebruik van gecoate hardmetalen draaigereedschappen kan de maximale snijsnelheid 300 m/min bereiken. m/min of meer.
Draaien wordt over het algemeen onderverdeeld in twee categorieën: ruwdraaien en fijndraaien (inclusief semi-nabewerken). Voor ruw draaien wordt gestreefd naar een grote snedediepte en grote voeding om de draaiefficiëntie te verbeteren zonder de snijsnelheid te verminderen, maar de bewerkingsnauwkeurigheid kan alleen IT11 bereiken en de oppervlakteruwheid is R 20 ~ 1{{14} } micron; semi-nabewerken en nabewerken Probeer een hoge snelheid en een kleine voeding en snedediepte te gebruiken, de bewerkingsnauwkeurigheid kan IT10 ~ 7 bereiken en de oppervlakteruwheid is R 10 ~ 0,16 micron. Precisiedraaien op hoge snelheid van non-ferro metalen onderdelen met fijngeslepen diamantdraaigereedschappen op een uiterst nauwkeurige draaibank kan de bewerkingsnauwkeurigheid IT7-5 doen bereiken, en de oppervlakteruwheid is R 0.04-0. 01 micron. Dit soort draaien wordt "spiegeldraaien" genoemd. Als de concave en convexe vormen van 0,1 tot 0,2 micron worden gerepareerd op de snijkant van het diamantdraaigereedschap, zal het oppervlak van het draaien uiterst fijne en netjes gerangschikte strepen produceren, die onder invloed van licht een brokaatachtige glans zullen vertonen diffractie. Als decoratief oppervlak wordt dit draaien "Rainbow Turning" genoemd.
Als tijdens de draaibewerking het draaigereedschap in dezelfde richting roteert met het werkstuk met de overeenkomstige snelheidsverhouding (de gereedschapssnelheid is over het algemeen meerdere keren de werkstuksnelheid) terwijl het werkstuk roteert, het relatieve bewegingstraject van het draaigereedschap en het werkstuk kan worden veranderd, en het werkstuk kan worden verwerkt. Werkstukken met veelhoekige doorsneden (driehoekig, vierkant, prismatisch, zeshoekig, enz.). Indien een periodieke radiale heen en weer gaande beweging wordt toegevoegd aan de gereedschapshouder met betrekking tot elke omwenteling van het werkstuk terwijl het draaigereedschap in langsrichting wordt aangevoerd, is het mogelijk om nokken of andere oppervlakken met niet-cirkelvormige dwarsdoorsneden te bewerken. Op de schoptanddraaibank, het flankoppervlak van de tanden van sommige meertandige gereedschappen (zoals vormen)frezenfrees en tandwielfrees) kunnen worden verwerkt volgens een soortgelijk werkingsprincipe, dat "shovel back" wordt genoemd.
Proceskenmerken:
1. Het is gemakkelijk om de positionele nauwkeurigheid van elk bewerkingsoppervlak van het werkstuk te garanderen;
1.1 Het is bijvoorbeeld eenvoudig om aan de coaxialiteitsvereisten te voldoen
Gebruik de boorkop om het werkstuk te installeren, de rotatie-as is de rotatie-as van de spil van de draaibank
Gebruik de voorste en achterste middelpunten om het werkstuk te installeren, en de rotatie-as is de middellijn van de twee middelpunten
1.2 Het is gemakkelijk om de loodrechtheid tussen het eindvlak en de as te verzekeren. De loodrechtheid tussen de horizontale schuifgeleider en de rotatie-as van het werkstuk is vereist
2. Het snijproces is relatief stabiel, waarbij traagheidskracht en slagkracht worden vermeden, waardoor het gebruik van een grotere snijhoeveelheid en snijden met hoge snelheid mogelijk is, wat bevorderlijk is voor de verbetering van de productiviteit.
3. Geschikt voor het afwerken van non-ferro metalen onderdelen
Wanneer de oppervlakteruwheid van non-ferro metalen onderdelen groot is en de Ra-waarde klein is, is het niet geschikt om te slijpen, maar is draaien of frezen vereist. Hoge kwaliteit kan worden bereikt bij het fijndraaien met diamantdraaigereedschappen.
4, de tool is eenvoudig:
Het draaigereedschap is eenvoudig te vervaardigen, te slijpen en te installeren.
Heeft u specifieke vragen over deBewerkingsdiensten? Neem contact op met Yogi!Onze verkoopingenieurs zullen van begin tot eind met u samenwerken om ervoor te zorgen dat uw project volgens uw vereisten wordt voltooid.
Ook,Yogieis een professionele fabrikant voor:Mijngereedschap, CNC-bewerkingsmachines, enMachine onderdelenal meer dan 20 jaar.
