Basisbeschrijving
Steunrol voor roterende oven
Steunrollen voor draaiovens zijn de kernbelasting-dragende componenten die het ovenlichaam ondersteunen. Hun belangrijkste functie is het dragen van het gehele gewicht van de draaitrommeloven, de materialen en de bekledingsstenen, het beperken van de radiale verplaatsing van de cilinder, het stabiel ondersteunen van de lage- rotatiesnelheid van de cilinder, en het controleren van de axiale beweging in combinatie met de drukrollen. Ze werken onder zware omstandigheden met straling van hoge- temperaturen en dicht stof, waarbij ze voortdurend zware wisselspanningen ondergaan, wat resulteert in hoge wrijvingsverliezen en veeleisende smerings- en koelingseisen. Ze zijn geschikt voor industrieën zoals bouwmaterialen en cement, metallurgisch roosten, chemisch calcineren, afval- en gevaarlijk afvalverwerking en kalkverbranding. Ze worden gebruikt in combinatie met verschillende roterende calcineerapparatuur met lange-cilinders en zijn een belangrijk fundamenteel onderdeel voor het garanderen van een stabiele en continue werking van de oven en het verlengen van de levensduur van de cilinder- en transmissiecomponenten.
afbeelding
Toepassingen
Steunrollen voor draaitrommelovens zijn de dragende kerncomponenten-van draaitrommelovens, die voornamelijk worden gebruikt in draaitrommelovens voor cement, kalk, metallurgische calcinering en het roosteren van kaolien. Ze werken onder voortdurend hoge- temperaturen en zware- belastingsomstandigheden. Het eigen gewicht van de oven, de totale lading materialen en de vuurvaste bekleding zijn allemaal gelijkmatig verdeeld over meerdere sets spanrollen, waarbij elke set tientallen tot honderden tonnen statische druk draagt. Het calcineren van materialen in de oven genereert een grote hoeveelheid stralingswarmte, waarbij de oppervlaktetemperatuur van de ovenschaal constant 200-350 graden bereikt. Deze warmte wordt continu naar de spanrollen geleid, wat gepaard gaat met erosie door stof, puin van de ovenbekleding en andere verontreinigingen.
De productie draait 24 uur per dag zonder onderbreking, met continue rolwrijving op lage- snelheid tussen de spanrollen en de band, en een lichte axiale beweging van de ovenschaal, waardoor een complexe slijtage ontstaat. Schommelingen in het grondstoffenniveau en de vorming van ringen in de oven kunnen een plotselinge toename van de belasting veroorzaken. Regen, sneeuw en vochtige omgevingen kunnen ook leiden tot lagercorrosie. Lange onderhoudscycli tijdens stilstand vereisen dat de spanrollen een hoge slijtvastheid, hoge-temperatuurbestendigheid en slagvastheid bezitten om de concentriciteit van de ovenschaal stabiel te ondersteunen en een continue werking van de calcineringsproductielijn te garanderen.
Parameters
| Parameter | Specificatie |
| Roldiameter (mm) | Φ500-3500 |
| Rolvlakbreedte (mm) | 100-2000 |
| Eenheidsgewicht (T) | 1-200 |
| Toepasselijke apparatuur | Roterende oven / droger / roterende koeler |
| Maatwerk | Maatwerk beschikbaar |
| Materiaal | ZG55 (ZG310-570) |
| ZG42CrMo | |
| ZG35SiMn | |
| ZG50Mn | |
| ZG20SiMn | |
| 42CrMo4 / 35CrMo | |
| 34CrNiMo6 | |
| QT-serie | |
| Hardheid van het roloppervlak | HB260-320 |
| Oppervlakteruwheid | Ra Kleiner dan of gelijk aan 6,3 |
| Concentriciteit (OD versus boring) | Kleiner dan of gelijk aan 0,2 |
| Warmtebehandeling | Normaliseren + Tempereren |
| Structuurtype 结构形式 | Solide / web-type |
| Ringmateriaal | 42CrMo / 35CrMo / ZG42CrMo |
| Buiten-van-rondheid (kleiner dan of gelijk aan 3 m diameter) | Kleiner dan of gelijk aan 1,5 |
| Buiten-van-rondheid (3-5 m diameter) | Kleiner dan of gelijk aan 2,0 |
| Productieproces | Gieten of smeden |
| Standaard 执行标准 | JB/T6402 |
| Lagertype | Zelf-uitlijnend rollager |
| Configuratie instellen | 2 rollen + 2 stuwrollen |
| Kwaliteitscertificering | ISO9001 |
| Industrieën | Cement, mijnbouw, metallurgie, chemisch |
Bewerkingsdienst
Steunrollen voor roterende ovens zijn gemaakt van smeedstukken, die eerst worden gesmeed om interne defecten te elimineren. Na ruw draaien om overtollig materiaal te verwijderen, ondergaan ze een afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling om de algehele mechanische eigenschappen te verbeteren. Het passende gedeelte van de astap wordt machinaal bewerkt en het rollichaam en de as worden vervolgens met een pers-perspassing gemaakt met behulp van een heet-fittingproces om de sterkte van de verbinding te garanderen. Na de montage wordt de vorm nauwkeurig gedraaid om de uitwendige vorm te corrigeren, en ten slotte worden het walsoppervlak en de tap geslepen, met strikte controle over de afmetingen, rondheid en oppervlakteruwheid om te voldoen aan de eisen voor een stabiele werking onder zware belasting in de oven.
Veelgestelde vragen
Vraag: Bent u handelaar of fabriek?
Vraag: Wat voor soort service kunt u bieden?
Vraag: Worden lasinspecties en verfdikte-inspecties uitgevoerd?
EEN: Ja. We ondersteunen ook testen door derden-.
Vraag: Ondersteunt u fabrieksinspectie?
EEN: Altijd
Vraag: Wat produceren jullie naast de productie van reserveonderdelen voor grote machines nog meer?
A: We vervaardigen ook grote CNC-bewerkingsmachines en voeren upgrades en retrofits van apparatuur uit.
Populaire tags: Steunrol voor roterende oven, fabrikanten, leverancier, fabriek, aangepast, goedkoop, prijs, op voorraad, te koop
