Type lager en identificatiemethode
Lager type
Naaldlagers
Naaldlagers zijn uitgerust met dunne en lange rollen (de lengte van de rol is 3 tot 10 keer de diameter en de diameter is doorgaans niet meer dan 5 mm), dus de radiale structuur is compact en de binnendiameter en belastbaarheid zijn hetzelfde als die van andere soorten lagers. De kleinste diameter, met name geschikt voor radiale montagegrootte beperkte ondersteuningsstructuur. Naaldlagers kunnen worden geselecteerd op basis van verschillende toepassingen, het binnenringloze lager of de naaldrol en kooiconstructie, het astapoppervlak en de buitenste behuizing komen overeen met het lager. Het oppervlak van het gat dient rechtstreeks als het binnenste en buitenste roloppervlak van het lager. Om de belastbaarheid en de loopprestaties te garanderen, is de hardheid van het oppervlak van de as van de as of van de buitenkabel hetzelfde als die van de ferrule lagers. De bewerkingsnauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit moeten worden gecombineerd met de lagerring. Het naaldlager is een lagereenheid bestaande uit een combinatie van een radiaal naaldlager en een druklagercomponent. De compacte structuur is klein, de rotatieprecisie is hoog en kan een bepaalde axiale belasting weerstaan terwijl hij een hoge radiale belasting ontvangt. En de productstructuur is divers, aanpasbaar en eenvoudig te installeren. Gecombineerde naaldlagers worden op grote schaal gebruikt in verschillende mechanische apparatuur zoals werktuigmachines, metallurgische machines, textielmachines en drukmachines, en kunnen het ontwerp van het mechanische systeem zeer compact en handig maken.
Zelfinstellend kogellager
Zelfuitlijnende kogellagers: lagers met trommelrollen gemonteerd tussen de binnenring en de loopbaan van de twee loopbanen zijn ronde buitenringen. Het middelpunt van de kromming van het oppervlak van de buitenste loopbaan is identiek aan het midden van het lager, dus het heeft dezelfde zelfrichtende functie als het zelfinstellende kogellager. Wanneer de as en de buitenkabel worden afgebogen, kunnen ze automatisch worden afgesteld zonder de lagerbelasting te vergroten. Sferische rollagers kunnen radiale belastingen en axiale belastingen in beide richtingen weerstaan. Het zelfinstellende kogellager heeft een groot radiaal draagvermogen en is geschikt voor zware belasting en stootbelasting. De binnendiameter van de binnenste ring is een conische boring die direct kan worden gemonteerd. Of gebruik de adapterhuls en de verwijdercilinder om op de cilindrische as te monteren. De kooi is gemaakt van een stalen stanskooi en een polyamide vorm. Zelfuitlijnende kogellagers zijn geschikt voor het dragen van zware lasten en stootbelastingen, precisie-instrumenten, geluidsarme motoren, auto's, motorfietsen, metallurgie, walserijen, mijnbouw, aardolie, papier, cement en persen. Suiker en andere industrieën en algemene machines.
Groefkogellager
Werkingsprincipe: groefkogellagers hebben hoofdzakelijk een radiale belasting en kunnen ook radiale belasting en axiale belasting tegelijkertijd dragen. Wanneer het alleen wordt onderworpen aan radiale belastingen, is de contacthoek nul. Wanneer het diepgroefkogellager een grote radiale speling heeft, heeft het de prestatie van een hoekcontactlager en is het bestand tegen een grote axiale belasting. Het groefkogellager heeft een kleine wrijvingscoëfficiënt en een hoge limietsnelheid.
Doorlopende groef ononderbroken loopvlak voor SKF groefkogellagers. Er zit een goede passing tussen de loopbaan en de stalen kogel, waardoor het lager bestand is tegen zowel radiale als axiale belasting. Deze lagers zijn extreem veelzijdig en uiterst eenvoudig te ontwerpen. Ze kunnen niet worden gescheiden. Ze zijn geschikt voor omgevingen met hoge snelheden en ultrasnelle snelheden. Ze zijn stabiel in gebruik en hebben in principe geen onderhoud nodig vanuit het oogpunt van onderhoud. En groefkogellagers zijn ook het meest gebruikte type lager. Daarom biedt SKF ook lagers in verschillende uitvoeringen, variëteiten, series en maten. SKF groefkogellagers zijn verkrijgbaar in schachtdiameters van 3 tot 1500 mm. Ze zijn beschikbaar in drie prestatieniveaus:
SKF lagers van hoge kwaliteit
SKF Hoogvermogenverkenner Explorer-lager [1]
SKF energiezuinig (E2) lager
SKF produceert ook technische oplossingen voor specifieke toepassingen, waaronder:
SKF-lagers voor extreme temperaturen
SKF DryLube-lager
SKF solide olie lager
SKF geïsoleerd lager
SKF polymeerlager
SKF NoWear draagt nooit lagers
SKF-sensorlagerunit
Sferisch rollager
Het sferische rollager is een lager waarin een trommelvormige rol is samengesteld tussen een binnenring met twee loopbanen en een buitenring met een bolvormige loopring.
Sferische rollagers hebben twee rijen rollen die hoofdzakelijk worden onderworpen aan een radiale belasting en die ook axiale belastingen in beide richtingen kunnen weerstaan. Hoge radiale belastbaarheid, speciaal geschikt voor zware of trillingsbelastingen, maar niet voor zuivere axiale belastingen. De buitenringloop van dit type lager is bolvormig, dus de zelfrichtende prestaties zijn goed en kunnen de coaxialiteitsfout compenseren.
Het bollager heeft twee rijen symmetrische bolvormige rollen, de buitenring heeft een gemeenschappelijke bolvormige loopbaan en de binnenring heeft twee loopbanen die schuin staan ten opzichte van de dragende as, die goede uitlijnprestaties heeft wanneer de as wordt belast. Het lager kan nog steeds normaal worden gebruikt bij het buigen of installeren van verschillende kernen. De centreringseigenschap varieert met de reeks van de draagmaat. Over het algemeen is de toegestane centreerhoek 1 ~ 2,5 graden. Het draagvermogen van dit type lager is groot, behalve de radiale belasting. Het buitenste lager kan ook de axiale belasting van tweerichtingswerking weerstaan en heeft een betere slagvastheid. Over het algemeen is de instelbare rotatiesnelheid van het sferische rollager laag.
Tweerijig kegellager De wentellagers zijn onderverdeeld in twee types: symmetrische kogelrol en asymmetrische kogelrol volgens de vorm van de wals. Het asymmetrische sferische rollager is een vroeg product, voornamelijk voor de hoofdmotor. Voor reparatieservices worden symmetrische sferische rollagers zelden gebruikt in het ontwerp van de hoofdmotor. De interne structuur is uitgebreid verbeterd en de parameters zijn geoptimaliseerd. Vergeleken met de vroege productie van sferische rollagers, is het bestand tegen grotere axiale belastingen. Het lager heeft een lage bedrijfstemperatuur, zodat het kan worden aangepast aan de eisen van hogere snelheid. Afhankelijk van de binnenring, met of zonder de rib en de gebruikte kooi, kan deze worden onderverdeeld in C-type en CA-type. Het C-type lager wordt gekenmerkt door de binnenring. Zonder ribben en stalen stempelkooien, worden CA-lagers gekenmerkt door ribben aan beide zijden van de binnenring en massieve kooien voor de auto. Om de smering van de lagers te verbeteren, kan de buitenring worden voorzien van een ringvormige oliegroef en worden sferische rollagers met drie oliegaten aangeduid met een achtercode / W33. Sferische rollagers met binnenste ringoliegaten zijn ook beschikbaar volgens de eisen van de gebruiker. Om het laden en lossen en het vervangen van lagers te vergemakkelijken, kunnen klanten ook binnenste gaten voorzien van een kegellagers, de conus is 1:12 en de code is K. Om aan de eisen van speciale gebruikers te voldoen, moet de pakking met binnenste taper van 1:30 kan worden verstrekt. De achterste code is K30. De binnenste versmalling loopt taps toe. Het lager kan direct op de tapse tap worden gemonteerd door een borgmoer, of het lager kan op de cilindrische tap worden gemonteerd door middel van een adapterhuls of een terugtrekhuls.
Het druklager is verdeeld in twee delen: een strakke ring en een actieve ring. De dichte ring en de huls zijn strak en de ring wordt ondersteund op het lagerhuis. De ferrule en het rollende element zijn meestal gemaakt van wentellagerstaal met hoge sterkte en goede slijtvastheid. De oppervlaktehardheid na afschrikken moet HRC60-65 bereiken. De kooi is gemaakt van zacht staal stempelen, en kan ook worden gemaakt van baksiet of kunststof van koperlegering.
Stuwkracht rollager
Het rollende element is een rollend druklager.
Lineaire lagers
Lineaire lagers zijn onderverdeeld in metalen lineaire lagers en kunststof lineaire lagers
Metalen lineaire lagers zijn lineaire bewegingssystemen die tegen lage kosten worden geproduceerd voor gebruik met oneindige slagen in combinatie met cilindrische assen. Omdat de draagkogel in contact is met de as, is de gebruikte belasting klein. De stalen kogel roteert met een zeer kleine wrijvingsweerstand, zodat een uiterst nauwkeurige vloeiende beweging kan worden verkregen.
Het kunststof lineaire lager is een zelfsmerende lineaire bewegingsmelder. Het grootste verschil tussen het metalen lineaire lager is dat het metalen lineaire lager rollende wrijving is en dat het lager in contact is met de cilindrische as, zodat dit geschikt is voor lage snelheidsbewegingen met hoge snelheid; Het plastic lineaire lager is glijdende wrijving, en het lager staat in oppervlaktecontact met de cilindrische schacht, zodat dit geschikt is voor middenbelastbare beweging met middelhoge snelheid;
Cilindrische rollagers met stuwkracht Rolelementen met wentellager zijn cilindrische rollende wentellagers met rollen.
Thrust kegellagers: Rolling-elementen zijn tapered roller druklagers.
Stuwkracht naaldlagers, rollende elementen zijn naaldlagers.
Thrust sferische rollagers, rollende elementen zijn sferische zelf-richt zich stuwkracht rollende lagers met convexe of concave rollen. De loopbaan van de loopring met de convexe bolvormige rol heeft een bolvorm en de loopbaan van de lagerring met de concave bolvormige rol heeft een bolvorm.
Lager met zitting
Een combinatie van een radiaal lager en een zitting heeft een montageplaat op het steunoppervlak evenwijdig aan de lageras.
Gezamenlijke lager
Het glijdende contactoppervlak van het drukkogellager is bolvormig en is hoofdzakelijk geschikt voor sferische glijlagers met oscillerende beweging, kantelbeweging en rotatiebeweging.
Gecombineerd lager
Een lager waarin een lager is samengesteld uit een combinatie van de bovengenoemde twee of meer soorten dragende structuren. Zoals naald en stuwkracht cilindrische roller combinatie lagers, naaldwals en stuwkracht bal combinatie lagers, naald roller en hoekige contactbal gecombineerd lagers.
Andere lagers : wentellagers van andere constructies dan het bovenstaande.
Glijlagers : Glijlagers zijn niet verdeeld in binnen- en buitenringen en hebben geen wentelelementen en zijn meestal gemaakt van slijtvaste materialen. Algemeen gebruikt voor lage snelheid, zware belasting en smering en mechanische rotatie van moeilijk onderhoud.
Walslager
Kogellagers van kegellagers worden over het algemeen alleen gebruikt om radiale belastingen te weerstaan. In vergelijking met groefkogellagers van dezelfde afmeting, hebben ze een grote radiale belastbaarheid. De limietsnelheid ligt dicht bij groefkogellagers, maar is compatibel met dergelijke lagers. De bewerkingsvereisten van de as en het gat in de behuizing zijn hoog en de helling van de binnenste ringas en de buitenringas is klein (2 ° -4 °). De helling van de twee assen is voorbij de limiet, en het contact tussen de rol en het verbindingsgat van de ferrule zal verslechteren. , hebben een ernstige invloed op de belastbaarheid van het lager en verminderen de levensduur van het lager. Daarom moeten dergelijke lagers worden geïnstalleerd in de hoofdcomponenten die worden onderworpen aan de axiale belasting, en kunnen ze alleen worden gebruikt als andere soorten lagers tegelijkertijd worden gebruikt om de axiale belasting te weerstaan.
Gevouwen hoekcontactkogellager
In het algemeen aangeduid als het 36 type lager weergegeven door 36, 46 type lagers, is het hoekcontact in het algemeen 15 graden, 25 graden, 45 graden enzovoorts.
Radiaalkogellager type
Lager met bolvormig kogellager
Met verticale kogellagers
Sferisch lager met vierkante zitting
Diamant bolvormig kogellager
Rond bolvormig kogellager met naaf
Buitenste kogellagers met ringzitting
Bolvormig kogellager met schuifzitting
Balhoofdlager met ophanging
Bolvormig kogellager met ophanging
Verstelbaar diamantvormig bolvormig buitenkogellager
Bolvormig kogellager met stempelzitting
Radiaal inzetkogellager met andere zittingen
Stuwkracht hoekcontactkogellager stuwkracht hoekcontactkogellager contacthoek is over het algemeen 60 ° algemeen gebruikte stuwkracht hoekcontactkogellagers zijn over het algemeen bidirectionele stuwkracht hoekcontactkogellagers, hoofdzakelijk gebruikt voor precisie gereedschapswerktuigspillen, algemeen gebruikt samen met dubbele rij cilindrische rol lagers Het kan bestand zijn tegen tweerichting axiale belasting en heeft de voordelen van hoge precisie, goede stijfheid, lage temperatuurstijging, hoge snelheid, gemakkelijke montage en demontage.
Gevouwen diepgroefkogellagers
Elke ferrule van het constructie-groefkogellager heeft een doorlopende gegroefde loopbaan met een dwarsdoorsnede van ongeveer een derde van de omtrek van de evenaar van de bal. Groefkogellagers worden hoofdzakelijk gebruikt om radiale belastingen te weerstaan en zijn ook bestand tegen bepaalde axiale belastingen. Wanneer de radiale speling van het lager wordt verhoogd, heeft deze de eigenschap van een hoekcontactkogellager en kan de axiale belasting afwisselend in twee richtingen weerstaan. In vergelijking met andere soorten lagers van dezelfde grootte, heeft dit type lager een kleine wrijvingscoëfficiënt, hoge snelheidslimiet en hoge precisie, wat het voorkeur dragende type is voor gebruikers. Groefkogellagers met diepe groeven zijn eenvoudig van structuur en gemakkelijk in gebruik. Ze zijn het eerste type geïmporteerde lagers met het grootste productievolume en het grootste toepassingsbereik.
onderscheiden
Om de kwaliteit van lagers van apparatuur te bepalen, voeren we meestal de volgende aspecten uit :
Of de buitenverpakking helder is Dubbelrijige kegellagers . Over het algemeen hebben de merken van reguliere fabrikanten hun eigen speciale ontwerpers om de buitenverpakking te ontwerpen en de productie-installaties te laten produceren en produceren. Daarom is de verpakking van de producten van de lijn. De kleurblokken moeten heel duidelijk en ondubbelzinnig zijn.
Of de staalprint duidelijk is
Elk lagerproduct wordt bedrukt met de merknaam en het etiket op de behuizing van het lager. Hoewel de lettertypegrootte erg klein is, worden de producten geproduceerd door de reguliere fabrikanten afgedrukt door de technologie voor het afdrukken van stempels en worden de tekens ingedrukt vóór de warmtebehandeling, dus het lettertype is klein, maar de uitsparing is diep en zeer helder. Onder normale omstandigheden zijn de lettertypen van nagemaakte producten niet alleen vaag, omdat de druktechnologie ruw is, de lettertypen op het oppervlak drijven en sommige zelfs gemakkelijk met de hand of met de hand kunnen worden gewist.
Wheher heeft enig geluid
Houd de binnenbus van het lager vast met uw linkerhand en draai de buitenbus met een kleine hoeveelheid van de rechterhand om deze te laten draaien, en luister naar het geluid tijdens de werking van het lager. Vanwege de achterwaartse productieomstandigheden van de meeste namaakproducten, is het volledig met de hand bewerkt. In het productieproces zal het lagerlichaam onvermijdelijk worden gemengd met onzuiverheden zoals stof en zand. Daarom, wanneer het lager roteert, zal er ruis of een ongelijkmatige bediening zijn. . Dit is de sleutel om te beoordelen of het product afkomstig is van een merkproduct van een reguliere fabrikant die strikt is in productienormen en wordt beheerd door machines.
of heeft troebele olie op het oppervlak
Of er troebele olievlekken op het oppervlak zijn vereist speciale aandacht bij de aankoop van geïmporteerde lagers. Omdat de binnenlandse antiroesttechnologie een bepaalde kloof heeft met de buitenlandse geavanceerde productielanden, is het gemakkelijk om een dik oliespoor achter te laten wanneer het lagerlichaam roestbestendig is en het plakkerig en plakkerig aanvoelt wanneer het wordt aangeraakt door de handen en buitenlands origineel Er is bijna geen spoor van roestpreventieve olie op de geïmporteerde lagers. Volgens insiders van de industrie, kunnen vooral attente mensen een speciale smaak ruiken op geïmporteerde lagers, wat de smaak is van roestvrije olie.
Of de afschuining uniform is
De zogenaamde afkanting van het lager, dat wil zeggen, de kruising van de horizontale en verticale vlakken, de nagemaakte lagers worden op de hoeken van deze hoeken onbevredigend afgehandeld vanwege de beperking van de productietechnologie, die we gemakkelijk kunnen onderscheiden.
Lager verpakking
De binnenste en buitenste verpakkingslagers van de verpakking worden gereinigd en tegen roest beschermd na te zijn vervaardigd en getest en vervolgens in de binnenverpakking te worden geplaatst om waterdicht, vochtbestendig, stofdicht, schokbestendig te zijn en de lagerkwaliteit en precisie te behouden. En voor het gemak van gebruik en verkoop doeleinden.
De binnenverpakking van het lager is verdeeld in drie categorieën volgens de antiroestperiode:
1 Korte roestwerende periode Verpakking: De anti-roest periode is 3 tot 6 maanden. Het is geschikt voor lagers die in grote hoeveelheden naar dezelfde abonnee worden verzonden en in korte tijd in gebruik worden genomen. Volgens de overeenkomst tussen beide partijen wordt het beginsel van gemakkelijk gebruik overgenomen en wordt eenvoudige verpakking toegepast.
2 algemene anti-roest periode verpakking: anti-roest periode van een jaar, geschikt voor algemene doeleinden lagers.
3 lange anti-roest periode verpakking: anti-roest periode van twee jaar, geschikt voor speciale en precieze lagers.
Het binnenste verpakkingsmateriaal van het lager is polyethyleen plastic buis (doos), kraftpapier, gewoon en rimpel polyethyleen composiet papier, karton, polyethyleen of polyethyleen plastic folie, nylon bevestigingstape of plastic bevestigingstape, waterdichte zeer sterke plastic tape, linnen zakken , enz. Alle bovengenoemde materialen zijn vereist om ervoor te zorgen dat de corrosieweerstand van het materiaal wordt getest.
