Er zijn vele redenen voor de lage crusher-productie, zoals de hardheid, vochtigheid en fijnheid van het materiaal worden doorbroken, evenals het lage rendement dankzij de kwaliteit van de apparatuur zelf.
Omdat de toestand van het gebroken materiaal worden geproduceerd zeker is, dat wil zeggen, worden de hardheid en taaiheid omstandigheden van het materiaal opgelost. In het proces met behulp van de crusher, moeten de materialen worden ingevuld volgens de instructies van de apparatuur; de vochtigheid van het materiaal is te groot en de binnenkant van de apparatuur is gemakkelijk te houden. , Het is ook gemakkelijk te leiden tot verstopping in het proces van materiële vervoer, wat resulteert in lage efficiëntie van de apparatuur. Als het materiaal te nat is, moet het worden gedroogd na verwerking, en dan breken werk; de fijnheid van het materiaal na het slijpen is vereist hoge, de schurende capaciteit van de crusher is relatief gereduceerd, wat resulteert in inefficiëntie. We moeten voor de apparatuur zelf te mislukken, Ontdek en dienovereenkomstig het oplossen.
De positie van de bedrading van de crusher motor wordt omgekeerd, die van invloed is op de werking van de motor; de grootte van de opening van de geen kwijting van de crusher is klein, en de output van de crusher zal vormen ook een verstopping van de opening van de geen kwijting, dus de grootte van de kwijting openen moet worden aangepast; de voering van de crusher het fenomeen van de verplaatsing zal ook van invloed op de status van de werken en werken efficiëntie van de apparatuur. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de positie van de voering geschikt is. Nadat de crusher wordt gebruikt voor een periode van tijd, de structuur van de voering en het dragen van slijtage vergroten de kloof van de werken en het lager gedraaid ten opzichte van de buitenste ring, wat resulteert in de productie. Lager, kunt u altijd controleren de voering en het dragen van slijtage en vervang deze tijdig.
