Voorzorgsmaatregelen voor reparatie en onderhoud van draaikranslagers
Het eerste punt is het smerende effect van het lager. We weten allemaal dat als het lager is opgenomen in machines en apparatuur, hun roterende werking afhankelijk moet zijn van vet. Als het vet onvoldoende is, kan het lager niet draaien. Natuurlijk zal het glijlager van de bus hinder ondervinden. Daarom moet dit lager, wanneer het draait, zorgen voor het smerende effect.
Ten tweede, de zuiveringsomstandigheden van het lager. Sommige soorten lagers zijn stof, onzuiverheden of sommige deeltjes tijdens de werking van de draaitafellagers. Vervolgens zullen ze slijten en zelfs de werking van het hele lager beïnvloeden, wat resulteert in de instabiliteit van de hele mechanische operatie. , Zelfs de achteruitgang van de technische kwaliteit, dus zuivering is een garantie voor de soepele werking van dit lager.
Vervolgens moet de fabrikant, voordat het draaitafellager wordt geïnstalleerd, zorgen voor de efficiëntie van het installeren van de ringglijdende samengestelde lageromgeving. Dit is een onmisbare vereiste voor de installatie van mechanische apparatuur. Vooral voor de installatie van draaitafellagers moeten we meer aandacht besteden aan de netheid van de montageomgeving, zoals de temperatuur, vochtigheid en verlichting van de assemblageomgeving. Tegelijkertijd moeten de delen van het product zorgvuldig worden geïnspecteerd. De draaitafellagers moeten vóór de montage worden gereinigd. Er mogen geen bramen, flitsen, zand, stof en olie zijn en de montage moet strikt volgens de installatieomgeving worden uitgevoerd.
Ten tweede moeten fabrikanten bij het gebruik van draaitafellagers, om het effect en de levensduur van het gebruik te garanderen, voorkomen dat de externe omgeving het gebruik van de lagers verstoort. Probeer niet te veel stof in het draaitafellager te laten achter, anders zal dit gemakkelijk lagerslijtage, trillingen en geluid veroorzaken. Tegelijkertijd moeten de montage- en demontagegereedschappen schoon worden gehouden en geen overmatige impact op het lager veroorzaken, anders zal het gemakkelijk breuk veroorzaken en de levensduur van het draaitafellager verkorten. Let in het routineonderhoudsproces op het roestprobleem van de draaitafellagers. Raak de lagers niet aan met uw handen.
Wat betreft reparatie, reparatie, onderhoud en vervanging van draaitafellagers, draaikranslagers en draaikranslagers, de plaatsingsomstandigheden van draaitafellagers, moeten we speciale aandacht besteden aan:
Voordat we beginnen, kijk maar eens naarConequip Parts video
1. Magazijntemperatuur: De draaikranslagers zijn gecoat met antiroestolie voordat ze de fabriek verlaten. Een te lage of te hoge temperatuur zorgt ervoor dat de antiroestolie verslechtert. De kamertemperatuur moet worden geregeld op 0-25 °C.
2. Vochtigheid in het magazijn: Een te hoge luchtvochtigheid zal de ondersteuning roesten en de relatieve vochtigheid in het magazijn moet op 45% -60% worden gehouden
3. Magazijnomgeving: De ondersteuning kan het beste apart worden opgeslagen. Wanneer het samen met andere items moet worden opgeslagen, mogen de andere items die samen worden opgeslagen geen chemicaliën zijn zoals zuren, logen, zouten, enz. Plaats het van de grond en uit de buurt van verwarmingsbuizen.
4. Periodieke inspectie: Volgens de antiroestvoorschriften van het product moet het regelmatig om de 10-12 maanden worden geïnspecteerd. Als de olieafdichting roestig blijkt te zijn, moet de olieafdichting opnieuw worden verpakt. Zh
Slechte flexibiliteit in gebruik na installatie. Het is mogelijk dat het niet in goed contact staat met het montageoppervlak van de gastheer, de axiale speling van de installatie en de vervorming die niet kan worden gecompenseerd. De negatieve gap van de steun wordt teruggedraaid naar een negatieve verklaring. De rollende elementen zijn moeilijk te gebruiken in de racebaan (soms gepaard met abnormale geluiden) ), Of de grote en kleine versnellingen zijn slecht vermaasd; of er zit een vreemd voorwerp vast in de grote en kleine tandwielen. Remedie: Re-machine het montagevlak van de hoofdeenheid om het montagevlak aan de vereisten te laten voldoen; pas de speling van de grote en kleine versnellingen aan volgens de vereisten, let vooral op de maximale positie van het tandwiel kloppen, controleer of er geen vreemde stoffen bij de grote en kleine versnellingen zijn en verander een iets grotere opening.
Als materiaal: 42CRMO, 50MN, 45 # staal, stalen kogels en rollen, GR15SIMN, GR15, etc. worden gebruikt. Het eerste punt is de kwestie van de materialen. Dragende materialen moeten door iedereen effectief worden geselecteerd en gebruikt, zodat producten van de beste kwaliteit kunnen worden geproduceerd. In de selectie moet u aandacht besteden aan de lagerproducten hebben drie verschillende onderdelen. Deze drie verschillende componenten vereisen drie verschillende materialen.
Ten tweede kan bij de installatie van draaitafellagers alleen de effectieve installatie de echte rol van de lageronderdelen spelen. Onder de juiste installatiemethoden is het belangrijkste om op te letten de dichtheid van het hele lager. Het zal grote problemen opleveren voor het gebruik van lagers, en iedereen moet hier voorzichtig mee zijn.
Het laatste is om te kijken naar de smering van het lager. Bij de continue werking van het lager zal het lager door de overdreven beweegsnelheid vaak veel slijtageproblemen veroorzaken. Het gebruik van smeerolie kan deze slijtage effectief verminderen en iedereen een beter gebruikseffect brengen, zodat de levensduur van het lager volledig wordt verlengd.
Aandacht besteden aan de bovenstaande drie aspecten kan de ware rol van lagers spelen.
