Bediening en onderhoud vergruizer
1. Controleer na het uitpakken eerst zorgvuldig of de apparatuur tijdens het transport is beschadigd, plaats vervolgens de hoge machine en de extra elektronische besturingsapparaten op hun plaats en sluit vervolgens de hoofd- en hulpmachine&# 39 aan; de pijpleidingweg. De afdichtingen zijn gecoat met" ijzeranker 609 " vloeibare kit om de dichtheid van de pijpleiding te waarborgen. Tegelijkertijd zijn elke stand-alone en pijpleidingflens verbonden met een aardingsdraad en geaard om stofexplosie veroorzaakt door statische vonken te voorkomen.
2. Vóór elke zelfstandige proefbewerking moet u controleren of er metalen voorwerpen in de machine zitten en, indien aanwezig, deze verwijderen. Of de bout stevig is, de strakheid van de riem, de betrouwbaarheid van de beschermkap, enz.
3. Start de motoren in de volgende volgorde. Schakel de demper uit en begin. Crusher-> stofafscheider> classificatie-apparaat> schroef feeder-> open demper-> dichterbij.
4. Na vijf minuten rijden met een leeg voertuig, moet de operator de verschillende instrumenten op de schakelkast zorgvuldig observeren en wachten tot de onbelaste stroom zich stabiliseert voordat hij gaat voeren. Na het voeden mag de stroom de nominale waarde van 32. 6 A niet overschrijden, anders moet het bedrag worden verlaagd om ervoor te zorgen dat de normale werking van de ontladingselektriciteit regelmatig kan werken.
5. Stop in de volgende volgorde
Spiraalvoeder-> na vijf minuten bedrijf kan de hoofdbreker worden gestopt, stofafscheider, classificator -> luchtval
6. De traploze schakelhendel van de classificator kan de snelheid van het classificatiewiel veranderen en tegelijkertijd een uitstekende productaanpassing bereiken. Als de granulariteit van het product fijn moet zijn, kan de rotatiesnelheid worden verhoogd, anders kan de rotatiesnelheid worden verlaagd om de deeltjesgrootte te vergroten.
Onderhoud
1. Tijdens het productieproces moet de temperatuurstijging van het lager regelmatig worden gecontroleerd. Als de temperatuurstijging hoger is dan 50 ° C, moet de machine worden uitgeschakeld om de oorzaak te controleren en de storing te verhelpen.
2. Wanneer de nieuwe machine draait, is de transmissieriem gemakkelijk uit te breiden. Let erop dat u de juiste spanning van de riem aanpast om de levensduur van de riem te garanderen.
3. Verbruiksartikelen moeten regelmatig worden gecontroleerd en op tijd worden vervangen om de productiekwaliteit en het productievolume te garanderen.
4. Messen en bussen moeten regelmatig op slijtage worden gecontroleerd. Als de productiviteit na slijtage afneemt, wordt de korrelgrootte grover en wordt de slijtage vervangen.
5. De hoofdmotor en het gesorteerde stroomlager zijn met vet gesmeerd en nemen nr. 2 speciale smeergraad 26 5 - 29 5 aan.
6. De vetvervangingsperiode van het lager is 2000 uur. De hoeveelheid gevuld vet is 1 / 2 van de ruimte in de lagerholte. Meet omhoog of omlaag. 3 / 4 Vul niet te veel vet bij. Anders wordt de lagertemperatuur te hoog.
7. De vetverversingsperiode van de schroeftoevoer is 4000 uur plus gewoon vet op calciumbasis.
