De huidige algemene slijtvaste materialen van China hebben de volgende grote series:
Een daarvan is een serie van hoog mangaanstaal: zoals hoog mangaanstaal (ZGMn13),
Hoge mangaanlegering (ZGMn13Cr2MoRe), ultra hoge mangaanlegering (ZGMn18Cr2MoRe), enz .;
Ten tweede, slijtvaste chroom gietijzeren reeks: zoals hoog, medium en laag chroomlegering gietijzer (zoals Cr15MOZCu);
De derde serie is slijtvast gelegeerd staal: zoals medium, laag, hoog koolstof multi-materiaal staal (zoals ZG40SiMnCrMO en ZG35Cr2MoNiRe);
De vierde is de ADI-reeks;
Ten vijfde, allerlei soorten composieten of gradiëntmaterialen en materialen van harde legeringen: zoals composieten van chroomcarbide (Cr2C3 + Q235), hoogenergetische ionenimplantatie van wolfraamcarbidematerialen (WCSP), harde legering met hoge taaiheid (YK25.6), enz. ; Is een verscheidenheid van niet-metalen slijtvaste materialen: zoals polymeer keramische composieten, siliciumnitride (Si3N4), geharde zirkoniumoxide (Y2O3 + ZrO2), gehard aluminiumoxide (Al2O3 / ZrO2), enz .. Verschillende series slijtvast Materiële eigenschappen vergelijking:
2.2.1 Staalserie met hoog mangaangehalte: wordt voorgesteld door ZGMn13 met hoog mangaangehalte. Bij zware impact of contactspanning zal het oppervlak snel uitharden, terwijl de kern nog steeds een extreem sterke taaiheid behoudt. De externe, harde interne taaiheid is zowel anti-slijtage als anti-reactie. Impact. En hoe zwaarder het oppervlak, hoe harder het oppervlak verhardt, hoe beter de slijtvastheid. Vanwege de lage hardheid van hoog mangaanstaal (HB170-230) is de slijtvastheid uiterst beperkt wanneer deze niet gehard is. Mangaanstalen onderdelen onder invloed van de impact, het oppervlak kan niet volledig worden gehard (volledig geharde oppervlaktehardheid tot HB550, anders onder de HB350 hieronder), de slijtvastheid kan niet worden afgespeeld en vertoonde geen slijtage.
2.2.2 Anti-abrasion hoog-chroom gietijzeren reeks: Volgens de organisatiestructuur en gebruiksomstandigheden, kan chroomgietijzer in drie categorieën worden verdeeld: Het eerste type is chroom-gebaseerd wit gietijzer met goede prestaties bij hoge temperatuur. Het gietijzer bevat 33 chroom. %, het grootste deel van zijn organisatie is austenitisch en ijzer-chroomcarbide, en soms ferriet. In aanvulling op deze legering heeft een zekere mate van slijtvastheid, in de hoge temperatuur werkomstandigheden van temperatuur niet hoger dan 1050 ° C, het heeft goede antioxiderende eigenschappen. De tweede categorie is wit gietijzer op basis van chroom met goede slijtvastheid (aangeduid als hoog-chroom gietijzer). Naast het bevatten van 12 tot 20% chroom, bevat het gietijzer een geschikte hoeveelheid molybdeen. Dit soort gietijzer stolt. Na de organisatie van (Fe, Cr) 7C3-type carbide en γ-fase. Wanneer de matrix volledig martensiet is, is de slijtvastheid van deze legering de beste. Als er restausteniet in de matrix is, meestal warmtebehandeling. De derde categorie is laag chroom-wit gietijzer. In vergelijking met gewoon wit gietijzer is de stabiliteit van carbiden in dit gietijzer beter. [2]
2.2.3 Slijtvaste series gelegeerd staal: deze is onderverdeeld in laaggelegeerd staal, middelhoog gelegeerd staal en slijtvast gelegeerd staal. Door de regulering van de chemische samenstelling en het warmtebehandelingsproces kunnen de nodige stoottaaiheid en hardheidsindex van het materiaal worden verkregen. De hardheid kan HRC bereiken. = 52 ~ 58 taaiheid kan ak = 15 ~ 30J / cm2 bereiken.
2.2.4 Abbott nodulair gietijzer (ADI) serie: het is door de isotherme quenching warmtebehandeling of de toevoeging van legeringselementen, zodat de nodulair gietijzermatrix transformatie van ferriet, perliet naar austeniet, bainiet en vastgehouden austeniet. ADI heeft de volgende unieke voordelen: 1 hoge sterkte, goede plasticiteit. 2 Buigmoeheid en contactvermoeidheid, hoge dynamische belastingsprestaties. ADI's rotatieverminderingssterkte tot 400 ~ 500 MPa, en geblust en getemperd laaggelegeerd staal, ADI's Contactmoeheidsterkte tot 1600 - 2100 MPa, hoger dan de lage legeringsstaalnitrideringsbehandeling en carboneringsbehandeling van contactmoeheidssterkte. 3 goede schokabsorptie. ADI als gevolg van lage elasticiteitsmodulus, plus grafietballen in de matrix, kunnen snel trillingen absorberen en de geluidsdemping verhogen, waardoor de onderdelen stiller en soepeler lopen. 4 uitstekende slijtvastheid en slijtvastheid. ADI's slijtvastheid, beter dan elk staal met hetzelfde hardheidsniveau. 5 goede verwerkingsprestaties: ADI groot Sommige mechanische verwerking kan worden voltooid voor de isothermische uitdoving, deze keer is het in het algemeen ferriet nodulair gietijzer, de verwerkingsprestaties zijn aanzienlijk beter dan staal.
2.2.5 Composiet- of gradiëntmateriaalserie: deze wordt vertegenwoordigd door hoogenergetisch ion-geïmplanteerd wolfraamcarbide materiaal (WCSP) en chroomcarbide composietmateriaal (Cr2C3 + Q235). Het wolfraamcarbidemateriaal (WCSP) gebruikt hoogenergetische ionenimplantatietechnologie. Het oppervlak van de stalen onderdelen is doordrenkt met wolfraamcarbide (WC). WC en het stalen substraat worden metallurgisch gecombineerd met complementaire voordelen. Het oppervlak heeft een hoge hardheid en een hoge slijtvastheid van het toilet. De kern behoudt de oorspronkelijke hardheid van het geselecteerde stalen substraat. , kracht en taaiheid. Er is ook een graduele gradiëntovergang tussen het oppervlak en het hart, die effectief de materiële schade vermijdt die kan optreden wanneer de uitvoering verandert. [3]
Carbide met harde legering: Vergeleken met hoog mangaanstaal en hoog chroom-gelegeerd staal, hamer-carbide met hogere hardheid en slijtvastheid.
YK26,5: dichtheid: 14,58 (g / cm3); hardheid (CHRA): 87,5; buigsterkte: 2650 (MPa); breuktaaiheid: 12 - 16 (MPAM1 / 2)
2.2.6 Niet-metalen slijtvaste materiaalserie
Er zijn veel soorten niet-metalen slijtvaste materialen, waaronder keramische composieten, siliciumcarbide (SiC), siliciumnitride (Si3N4), geharde zirkoniumoxide (Y2O3 + ZrO2) en gehard alumina (Al2O3 / ZrO2). Wacht.
Keramische composietmaterialen: Keramieken zijn kristallijne of niet-kristallijne verbindingen samengesteld uit metalen en niet-metalen elementen, met een hoog smeltpunt, een hoge hardheid, een grote stijfheid en een goede chemische stabiliteit. De slijtvaste keramische coating is een niet-metalen cementachtig materiaal, dat wordt gebruikt. Zuurbestendig en alkalibestendig synthetisch poedervormig keramisch materiaal.
Kenmerken:
(1) Hoge mechanische sterkte en stijfheid: hoge dichtheid, sterkte tot 130Mpa, kan de slagkracht en de schuifspanning van het materiaal effectief weerstaan.
(2) Uitstekende taaiheid en schokbestendigheid: aangezien het keramische slijtvaste materiaal niet-directionele stijve vezels en georiënteerde maasversterkingsmaatregelen gebruikt, wordt de taaiheid verder verbeterd door koppeling, zodat de breuktaaiheid sterk is, en de beschadiging en afschilfering veroorzaakt door de impactkracht kan effectief worden voorkomen.
(3) Goede ecologische compatibiliteit. [4]
Gehard keramiek: het wordt vertegenwoordigd door gehard zirkoniumoxide (Y2O3 + ZrO2), gehard aluminiumtrioxide (Al2O3 / ZrO2) en ander structureel keramiek. Het heeft slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, hoge hardheid enz.
Het kan zich aanpassen aan de ondraaglijke omgeving en de werkomstandigheden van metalen en polymeermaterialen. De specifieke indicatoren zijn als volgt:
Materiaal Sterk Zirkoniumoxide Sterk Aluminiumoxide Siliciumnitride
Samenstelling Y2O3 + ZrO2 Al2O3 / ZrO2 Si3N4
Dichtheid g / cm3 6-6.05 3-4.5 3.2
Hardheid CHRA 89 85 - 88 93
Buigsterkte MPa1000-1200 300-500 900
Breuktaaiheid MPam1 / 212-14 5-7 8.5
