Wat is hardbaarheid?
Hardbaarheid verwijst naar de materiaaleigenschappen die worden gedefinieerd door de diepte van de geharde laag en de hardheidsverdeling van het monster onder gespecificeerde omstandigheden, en wordt meestal bepaald door de kritische bluskoelsnelheid van het materiaal. Onder bepaalde omstandigheden, de kwaliteiten die de diepte van de verharding en de verdeling van de hardheid in staal bepalen. Dat wil zeggen, het vermogen om de diepte van de geharde laag te bepalen wanneer het staal wordt geblust, wat aangeeft dat het staal bestand is tegen blussen.
De diepte van de geharde laag, ook bekend als de diepte van de geharde laag, is de afstand tussen het oppervlak van het staal en de semi-martensitische zone (50 procent van het martensiet in de structuur en de resterende 50 procent is de pearlietachtige structuur). (Er zijn extra staalsoorten die 90 procent of 95 procent martensitische zone-organisatie nodig hebben, zoals gereedschapsstaal en lagerstaal.) Hoe hoger de diepte van de geharde laag van het staal, hoe beter de hardbaarheid van het staal.
Staal heeft een goede of vreselijke hardbaarheid, die vaak wordt gekenmerkt door de diepte van de geharde laag. De hardbaarheid van staal verbetert met de diepte van de geharde laag. De hardbaarheid van staal is een intrinsiek kenmerk van het materiaal; het is uitsluitend afhankelijk van interne omstandigheden en heeft geen invloed op externe invloeden.
De hardbaarheid van staal wordt voornamelijk bepaald door de chemische samenstelling, met name de legeringselementen en korrelgrootte die de hardbaarheid bevorderen, evenals de verwarmingstemperatuur en houdtijd. Een staal met uitstekende hardbaarheid kan consistente mechanische eigenschappen bereiken over de hele sectie, en een blusmiddel met een lage blusspanning kan worden gebruikt om vervorming en scheurvorming te voorkomen.
De kritische koelsnelheid wordt meestal bepaald door de hardbaarheid van het onderkoelde austeniet en de kritische koelsnelheid wordt voornamelijk bepaald door de stabiliteit van het onderkoelde austeniet. De volgende zijn de primaire elementen die de stabiliteit van austeniet beïnvloeden:
Wanneer de koolstofconcentratie in austeniet minder dan 0,77 procent is, wordt de kritische koelsnelheid sterk verlaagd en verbetert de hardheid van staal; wanneer C procent groter is dan 0,77 procent, neemt de koelsnelheid van staal toe en neemt de hardheid van staal af. De tweede factor om te overwegen is het effect van legeringselementen. Met uitzondering van kobalt lossen de meeste legeringselementen op in austeniet, waardoor de kritische koelsnelheid wordt verlaagd en de hardheid van staal wordt verbeterd.
Invloed van austenietkorrelgrootte op de hardbaarheid van staal: De werkelijke korrelgrootte van austeniet heeft een aanzienlijke invloed op de hardbaarheid van staal. Grove austenietkorrels kunnen ervoor zorgen dat de C-curve naar rechts beweegt, waardoor de kritische koelsnelheid van het staal wordt verlaagd. De grove korrels daarentegen zullen ervoor zorgen dat het staal vervormt, breekt en zijn hardheid verliest.
De impact van austenietuniformiteit: onder dezelfde koelomstandigheden, hoe uniformer de austenietsamenstelling is, hoe lager de nucleatiesnelheid van pearliet, hoe langer de transformatie-incubatietijd, de rechterverschuiving van de C-curve, hoe langzamer de kritische afkoelingssnelheid, hoe langzamer het staal. Hoe hoger de verhardbaarheid, hoe beter.
De dikte en verdeling van de oorspronkelijke staalconstructie zal een aanzienlijke invloed hebben op de samenstelling van austeniet.
Sommige elementen, zoals Mn, Si en andere elementen, helpen de hardbaarheid te verbeteren, maar ze kunnen negatieve gevolgen hebben voor het staal.
Heeft u specifieke vragen over deBewerkingsdiensten?Contact Yogie!Onze verkoopingenieurs werken van begin tot eind met u samen om ervoor te zorgen dat uw project naar uw wensen wordt voltooid.
OokYogieis een professionele fabrikant voorMijnbouwapparatuur,CNC BewerkingsmachinesenMachineonderdelenal meer dan 20 jaar.
